逆浸透膜船 システムは、船上で海水を飲料水に変換する。船舶用SWROのサイズを正しく決めるには、1日の需要（乗組員＋調理室／洗濯室＋プロセス使用）を計算し、安全マージンを加え、次の式で割る。 稼働時間/日 浸透させる m³/hを設定し、保守的なリカバリー(35-45%).信頼できるレイアウトは 摂取→前処理→RO→後処理→貯蔵 明確なコントロールとインターロック
堅牢 インターロック は海上で不可欠なものである（ドージングローレベル、シーチェスト、タンクレベル、HPポンプ保護）。
典型的な回復 35-45%冷たい海水はフラックスを減少させる。
エネルギー ≈ 3-8 kWh/m³ 規模、温度、エネルギー回収率による。
前処理の品質向上 アップタイム ROそのものよりも。
- 典型的な回復 35-45%海水温が低いほどフラックスは減少する。
- エネルギー しばしば ~3-8 kWh/m³ 規模、温度、エネルギー回収率による。
- 前処理の品質向上 アップタイム ROそのものよりも。
- デザイン インターロック 海上での問題（ドージングローレベル、シーチェスト、タンクレベル、HPポンプ保護）。
ROは初めてですか？についての簡単な入門書をご覧ください。 逆浸透.
逆浸透膜シップサイジングのワークフロー（ステップバイステップ）
船上逆浸透（SWRO）システムは、海水から海水を汲み上げる。 海胸を使用し、スクリーニングとコンディショニングを行う。 高圧ポンプ RO膜に水を通す 透過液 が磨かれ、ルーティングされる。 淡水タンク一方 塩水 はローカルルールに従って船外に排出される。
ユースケースはフィットする： 商業船、オフショアサービス船、ヨット、島フェリーなど、バンカリングが制限されていたりコストが高かったりする場所ならどこでも。
逆浸透膜船の概要と次のステップ
これは 逆浸透膜船 ガイドには、サイズ計算式、コアレイアウト、エネルギー範囲、スターターBOMの概要が記載されています。手っ取り早く始めるには 無料ROサイズ計算機 そして 逆浸透膜船のサイズ決定ワークシートその後、回収と前処理をルートと海水温度に合わせる。
サイジング・ワークフロー（ステップ・バイ・ステップ）
収集するインプット
- クルー数 そして L/日/人 (例：60～120L）
- ギャレー＆ランドリー L/日, 技術/プロセス L/日
- 安全マージン (例：+10-20%）
- 稼働時間/日 (例：16～24時間の走行可能時間）
- 海水のTDS/温度, 目標回復 (%)
公式
- 1日の需要量 (L) ＝乗組員×L/日/人＋ギャレー/ランドリー＋工程
- 設計需要 (L) ＝日次需要×（1＋安全%）
- 必要透過水量 (m³/h) ＝設計需要÷稼働時間（h）÷1000
- 推定供給量 (m³/h) ＝透過水÷（回収率%）
ダウンロード可能： 船舶ROサイジングワークシート（XLSX）
アレイ＆メンブレン
- 小型/中型スキッド： 4040または8040 要素のような配列。 1:1, 2:1, 2:2.
- ピック 人事 (製品の品質または LE (低エネルギー）で圧力を下げる。
プロのアドバイスだ： 保守的なフラックスで設計し、冷たい海水を考慮し、CIPアクセス／ポートを残す。
取水・前処理（海水側）
吸気経路
- シーチェスト→リフトポンプ→粗いストレーナー (バスケットフィルター）
- オプション マルチメディア / 活性炭 水域による
- 5μmカートリッジフィルター HPポンプ（モニターΔP）前
- 薬物投与 必要に応じて：散水防止剤、 SMBS (脱塩素）、pH調整
なぜそれが重要なのか： 海上では、ROの上流でファウリングが発生することが、生産量を失う最も早い方法です。安定した前処理＝計画外の停止を減らす。
ROスキッド、圧力とエネルギー
コア・ハードウェア
- HPポンプ (SS316接液部）、 圧力容器, RO膜, 楽器 (流量、圧力、導電率）、 PLC + HMI
- オプション エネルギー回収 大型SWROユニット
オペレーティング・エンベロープ
- 圧力 SWROでは通常数十バール（モデルによる）
- エネルギー ガイドライン ~3-8 kWh/m³ (ハイエンドでは小型ユニット。冷水や高TDSでは需要が高まる)
カートリッジ交換とCIPカートのドッキングのための換気とアクセスを考慮する。
材料と腐食防止
- SS316/316L 配管とポンプ用； デュプレックス 必要なオプション
- 海洋環境におけるフレーム用コーティング
- 耐塩性 バルブ、センサー、ケーブル塩害から電子機器を守る
後処理と飲料水貯蔵
- 再石灰化／pH調整 味と安定性のために必要に応じて
- 紫外線 または同等の消毒
- ルート 淡水タンク レベルインターロックと適切なベント
コントロール＆インターロック・チェックリスト
- HPポンプ 低圧保護 (NPSH/シーチェスト）
- カートリッジΔP高 アラーム/シャットダウン
- 低レベルの投薬 インターロック
- 淡水タンクのハイ／ロー レベルインターロック
- 導電率が高い ドレインに振り分ける
- オート フラッシュ ストップ/スタート時 政府間措置 イネーブルとパーミッション
スペック例（編集可能）
| 項目 | 値（例） |
|---|---|
| 定員 | 5 m³/h しみる |
| フィード | 外洋の海水35,000 mg/L TDS, 25 °C |
| リカバリー | ~40% (温度依存性） |
| 配列 | 2:1 8040膜付き |
| 材料 | フレーム SS304ウェット SS316L |
| コントロール | PLC + HMI自動洗浄、インターロックは上記と同じ |
| パワー | ポンプ曲線に従ったサイズ |
内部リンク 工業用ROプラント - ROアクセサリー＆スペアパーツ - ステンレス・タンク - 無料ROサイズ計算機
部品表（BOM）スターター
- シーチェスト＆リフトポンプ、粗いストレーナー
- カートリッジフィルターハウジング＋5μmカートリッジ
- アンチスカルラント / SMBS 投与パッケージ
- HPポンプ、RO膜＆容器、計装機器
- PLC + HMI + VFD (該当する場合）
- UV/再石灰化飲料水タンクの接続
- CIPカート/ポートホース、洗浄剤
海上整備（クイックプラン）
- 毎日ΔP、導電率、流量、化学レベルのチェック
- ウィークリーカートリッジ交換（またはΔPごと）、ストレーナー点検
- CIPトリガー: ~10-15% 正規化フロー・ロス ~15% ΔP上昇、つまり製品品質のドリフト
- レイアップ業者のガイダンスに従い、メンブレンを洗浄、保護する。
よくあるご質問
RO水を直接飲用に使うことはできますか？
はい-適切な後処理（例：再石灰化、消毒）を行い、旗国／州の要求事項を遵守した後。
船上ROの消費エネルギーは？
容量、温度、回収率、エネルギー回収の有無によって異なるが、実用的な範囲は～3～8kWh/m³である。
海上ではどのような回復を目指すべきか？
多くの設計は35-45%あたりから始まり、温度、ファウリングリスク、水質によって調整される。
CIPはいつ実施すべきですか？
一般的なトリガーは、10-15%の透過液低下（正規化）、～15%のΔP上昇、または持続的な品質ドリフトである。
3～6カ月分のスペアは？
5µmカートリッジ、アンチスカルラントとSMBS、ポンプシールキット、圧力容器Oリング、トレインごとに予備メンブレンエレメント1枚（オプション）、重要センサー／UVランプ。