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超純水と純水の比較:プロセス、仕様、最適な使用方法

目次

超純水と純水の比較3

スタークウォータープロセスエンジニアリングチームによるレビュー - 最終更新日:20 Oct 2025

超純水と純水の比較: どちらも精製されたものだが、品質目標も使用例も異なる。 純水 一般的には、ROグレードの工業用水または飲料用純水(≒0.1~10 µS/cm)を指す。 超純水(UPW) は、最も厳しいイオン性、TOC、粒子状物質、および微生物制限のために設計されています。 ≥15-18MΩ・cm 25℃、UVおよび最終0.2 µm濾過。以下の表とフローは、適切なトレインの選択、主要要素のサイズ決定、一般的な落とし穴の回避に役立ちます。

超純水と純水の比較1
超純水と純水の比較1

スナップショット比較:超純水と純水の比較

パラメータ純水(工業用)超純水(UPW)備考
代表的な導電率/抵抗率~0.1~10μS/cm(0.1~10MΩ・cm-1 同等)0.067~0.055μS/cm(15~18MΩ・cm)25℃で報告。CO₂は抵抗率を低下させる。
コアプロセス前処理→1/2パスRO→貯留/ループ→オプション研磨(IX/EDI)→0.2μm前処理 → RO EDIまたは混合ベッド → UV (185/254) → 0.2 µm → 衛生的ループ2パスROと脱ガスは、シリカ/ホウ素/CO₂の制御に役立つ。
マイクロ/TOCコントロールプロセスに応じて、遊離塩素またはUV、0.2 µmUV(185/254)、低TOC材料、サニタリー設計衛生的な316LループとUPW用の有効な除菌。
代表的な用途ボイラーメイク、食品・飲料、一般産業、飲料水研磨半導体、電池工場、精密光学、研究所(DI/UPW)UPWは最も厳しいイオン/有機/微生物仕様に対応しています。
設備投資 / 設備投資研磨工程が少ないより高い;研磨、UV、衛生的なループEDIは、IX再生に対する化学薬品の取り扱いを低減する。

産業界における「純水」の意味

普通列車

  • ROベース: マルチメディア → カーボン → ソフトニング/アンチスカルファント → カートリッジ RO(1/2パス) → 収納&ループ → オプション IX/EDI 研磨→0.2μmエンドフィルター。
  • IXベース: 前処理→陽イオン/陰イオン床→混合床→マイクロフィルター(低シリカ/ホウ素とCO₂が管理可能な場合に使用)。

品質範囲

  • 一般工業用:1-10 µS/cm;高純度/ボイラー:0.1-1.0 µS/cm。
  • プロセス(飲料/バイオバーデンなど)および材料適合性ごとのマイクロコントロール。

超純水(UPW)システムとは?

最新のUPWオプション

  • RO → EDI → UV (185/254) → 0.2 µm (バルク再生剤は使用しない)。
  • RO → ミックスベッド (ラフ+ポリッシュ)→UV→0.2μm(ディープイオンポリッシュ;酸/苛性が必要)。
  • 2パスRO ホウ素/CO₂のpHシフト/脱ガス→EDI→UV→最終フィルター。

受け入れとモニタリング

  • オンライン 抵抗率 ≥15-18 MΩ-cm低TOC、低シリカ/ホウ素で指定されている。
  • 検証済みのサニタイズ、衛生的な316Lループ、ドレインへの傾斜、HEPA/UVベントタンク。

それぞれの適合性

  • 超純水: 半導体/FPD、電池製造、精密光学、PCB製造、ハイエンドラボ/分析。
  • 純粋な水: 発電所メイクアップ、一般産業用リンス、食品・飲料用ポリッシング、製薬用前処理、飲料用ポリッシング。

選択ガイド:超純水と純水の選択

  1. 品質目標を定める。 ボイラーや工業用リンスで≈0.1-1.0 µS/cmが必要な場合は、通常、純水(RO±EDI/IX)で十分です。15~18MΩ・cm以上でTOC/microが厳しい場合は、UPWをお選びください。
  2. 相性をチェックする 高CO₂またはシリカ/ホウ素?pHシフト/脱ガスを伴う2パスROを使用し、その後EDIまたは混合床を使用する。
  3. 政策と人員配置 好む 電子データ交換 化学物質の量を減らし、O&Mを簡素化する。 ミックスベッド 深いイオン研磨と再生ロジスティクスが受け入れられるところ。
  4. アップタイムとコスト。 EDIは低薬液曝露で連続運転が可能であり、IXは再生計画で堅牢なポリッシュを提供する。

デザイン&サイズクイック・ノート

  • 前処理: マルチメディア → カーボン → 軟化剤・消石灰 → 5μmカートリッジ;鉄・マンガンと塩素を管理する。
  • 舞台間のコンディショニング: ROのシリカ/ホウ素除去率を上げるためのpH調整および/または脱ガス。
  • 材料と衛生: SS316L、隙間のない接続、不動態化処理、ループ速度0.9~1.5 m/s、0.2 µmエンドフィルター、有効な消毒。
  • 計装: フィード/透過液/濃縮液の圧力、ΔP、流量、導電率/抵抗率、TOC(UPW)、シリカ、ORP(消毒)、温度。
超純水と純水の比較2
超純水と純水の比較2

オペレーション&メンテナンス

  • ROだ: ΔP/流量のトリガーでCIP;SDIとバイオファウリングを追跡;良好な前処理で典型的な寿命は3~5年以上。
  • EDI: トレンド電流/電圧; OEMによる定期的なクリーニング; 最小限の再生剤。
  • IX/ミックスベッド 酸/苛性再生の窓、中和、安全性を計画し、シリカとナトリウムの漏れを監視する。
  • UV&ファイナルフィルター: 時間/出力でランプを交換する。0.2 µmエンドフィルターの完全性をテストする。
  • ドキュメンテーション ログフロー/圧力、CIP日付、消毒記録、受入テスト。

コンプライアンス

よくある質問:超純水と純水の比較

超純水はROだけで十分ですか?

いや、超純水には 研磨-通常、EDIまたは混床にUVを加え、最終的に0.2μmのろ過を行うことで、イオン性、TOC、微生物の規制値を満たす。

超純水はEDIか混合床か?

電子データ交換 大量の再生化学薬品が不要になり、連続運転が可能になる。 ミックスベッド 再生プランニングに深い磨きをかける。化学的方針、稼働時間、人員配置に基づいて選択する。

なぜ溶存CO₂がそれほど重要なのか?

CO₂は抵抗率を低下させ、陰イオン容量を消費する。pH制御および/または脱ガスを伴う2パスROは、下流のEDI/IX性能を向上させる。

低シリカを達成するには?

pHシフトおよび/または脱ガスを伴う2パスROを使用し、続いてEDIまたは混合床を使用する。ホウ素を考慮したROと厳密な段間制御を検討する。

純水」対「UPW」の現実的な目標は?

純水は一般的に以下の範囲にある。 0.1-1.0 µS/cm (高純度工業用)~1~10 µS/cm(一般)。UPWの受け入れは通常 ≥15-18MΩ・cm 低TOCで、衛生面も確認されている。

次のステップ(RFQと内部リンク)

RO透過液分析と需要曲線をお知らせください。研磨経路、タンク容量、ループ油圧のサイズを決定し、衛生的なステンレス製パッケージをご提案します。

著者 スタークウォータープロセスエンジニアリングチーム - RO、EDI/IX、UPWループ、衛生ステンレスシステムの工業用水処理のスペシャリスト。

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