プロフェッショナルなソリューションを提供

カテゴリー: Water Treatment Accessories

RO/UF/EDIシステム用工業用水処理アクセサリー。OEM、EPC、メンテナンスチームのために作られた在庫スペア、エンジニアリングに裏付けされたサイジング、適合材料。 

エンジニアリング優先のサイジング

RO/UF/EDIレトロフィットの図面/BOMレビューによる24時間の選定サポート。

認定材料

ISO 9001プロセス, SS304/316L & FRP容器, 材料/圧力試験資料請求。

プロジェクト実証済み

世界各地の自治体、食品・飲料、エネルギー、海水淡水化プロジェクトに導入。

グローバル・フルフィルメント

在庫は早い者勝ち、OEMキットは5~15日で完成。

OEM & プライベートブランド

カスタムラベル、ドキュメンテーションバンドル(データシート、MSDS、IQ/OQテンプレート)をご利用いただけます。

ライフサイクル・サポート

スペア計画、保証条件、予防保全チェックリストが含まれています。

水処理アクセサリー選択ガイド

  • フロー&デューティ 平均/ピーク流量(m³/h)、運転時間、シングル/パラレルライン
  • 水のデータ: TDS、SDI/濁度、温度、pH、主要イオン/金属、UVT(UV用)
  • メカニカルだ: 配管サイズ&規格(NPT/BSP/フランジ)、レイアウト、使用可能なフットプリント
  • コンプライアンス: 必要な証明書(材料/圧力/NSF/CE)、書類一式
  • ユーティリティ パワースペック、環境制約
  • 交換戦略: 目標交換量ΔP/UVランプ点灯時間/樹脂容量

ヒント - 左側のCTAを使って、水質レポートとP&ID/写真を送信してください。

  1. クイックピック: 4040 ≤2-3 m³/hおよびコンパクトスキッド用; 8040 ≥4 m³/hメイン用; UFアップストリーム、高濁度/有機物用。
  2. ステップ
    • セット ターゲット (除去/保持、透過液流量、回収)と フィードリミット (SDI≦5、温度、残留塩素=0)。
    • 決める ベッセルとステージごとのエレメント (典型的なエレメントあたりのフラックスは温度/汚れに依存する)。
    • チェック TMP(10-20%のマージンを保つ)。
  3. 互換性チェックリスト: 4040と8040の比較、スペーサーの厚さ/銘柄混合時の圧力低下、背圧の限界。
  4. よくある落とし穴: 脱塩素化なし;SDIが悪くても回収率が高い;フラックスの温度補正を無視。
タイプ典型的なターゲット備考
RO95-99.5%塩拒絶反応45-75%の回収とアンチスカルファント戦略
NF硬度/有機物選択的保持より低い圧力、部分的な2価の保持
フロリダ大学濁度/コロイド/高分子ROのSDIを3~4以下に改善する。
システム列車定員リカバリーエネルギー(typ.)アウトレット
汽水RO1-60 m³/h65-85%0.7-1.5 kWh/m³10-200 µS/cm
海水RO1-50 m³/h35-50%3.5~5.0 kWh/m³300-700 µS/cm
フロリダ大学前処理1-100 m³/h--SDI ≤ 3 @15分
EDI研磨0.5-30 m³/h--≤ 0.5 µS/cm
  1. クイックピック: 腐食性・高温→SS316L、標準海水淡水化→FRP(軽量、耐食性)。
  2. ステップ
    • エントリータイプ: エンドとサイドマッチのスキッド配管の方向。
    • 圧力クラス: 汽水 300-450 psi; 海水/高圧 600-1000+ psi。
    • コネクションだ: NPT/BSP/フランジ; ブラケット/クランプ; エンドキャップスタイルとOリング仕様。
  3. チェックリスト エレメントの長さと数、ベント/ドレンポート、衛生的なものと工業用グレードのもの。
  4. 落とし穴: 断熱材/熱膨張の考慮がない、ポートの向きが間違っている、エレメント用の引き出しスペースがない。
スペック典型的な
40401エレメント/容器、≤25 bar
80401~7エレメント/容器; ≤41 bar (汽水)
  1. クイックピック: プレRO:5~20µm、研磨:1~5µm、クリティカルステップでは絶対定格。
  2. ステップ
    • サイズとキャップ: 10/20/30/40″、DOE/SOE(222/226);メディア PP/PES/PTFE(化学的性質による)。
    • 効率が良い: アブソリュート (β≧5000)対 公称粒子ターゲットと下流の感度が一致する。
    • フロー/ΔP: 大まかなルール 10″ 5-20 L/min;変更ΔP 0.8-1.5 bar。
  3. チェックリスト ハウジングの長さ/ガイド、ガスケット(EPDM/Viton/PTFE)、衛生方法(熱/化学)。
  4. 落とし穴: 過微粒子の評価→頻繁な目詰まり;段階的濾過がない;バッグフィルター用のバスケットが間違っている。
マイクロン使用例
20-50 µmサンドフィルター後の粗い保護
5-10 µm一般的なROプレフィルター
1-5 µm研磨/繊細なステップ
  1. クイックピック: ほとんどの腐食性/常温用にはFRP、高温/高圧用および大型フランジ付きノズルにはスチール。
  2. メディアフィルター:
    • 表面負荷(ろ過速度): 5~10m³/h・m²。 水質による。
    • バックウォッシュの強さ: 砂 12~18L/m²・s、GAC 8~15L/m²・s(30-40%ベッド拡張)。
    • フィッティング: トップマウントとサイドマウント、ラテラル/ディストリビューター、サイトグラス/ドレン/マンウェイ。
  3. 柔軟剤:
    • 樹脂量=処理負荷÷使用容量;時間/流量による再生。
    • 一般的な塩の量: 6-10 lb/ft³ 効率と漏れのバランスをとる。
  4. 落とし穴: 不十分な逆洗 → ベッドの汚れ; スチールのライナー/ コーティングの間違い; バルブのサイズが小さい。
  1. クイックピック: 小流量/化学的負荷→ソレノイドダイアフラム、大流量/背圧→メカニカルダイアフラム。
  2. クイックフォーミュラ:
    必要流量(L/h)=目標投与量(mg/L)×通水量(m³/h)÷溶液濃度(%)

    例3mg/LのNaOCl、10m³/h、10%溶液⇒3×10÷10=10%溶液 3 L/h (安全マージン×1.2)。

  3. チェックリスト 背圧(bar)、ストローク範囲、接液材料(PTFE/EPDM/FKM)、アンチサイフォン/背圧バルブ、脈動ダンパー。
  4. 落とし穴: 低背圧→サイフォン/オーバーフィード;温度/濃度による粘度変化は無視。
  1. クイックピック: RO後研磨:30~40mJ/cm²(重要な用途ではより高くなる。)
  2. ステップ
    • 確認 紫外線吸収剤 254 nm、線量設定値。
    • 選択 チェンバー (ステンレス鋼)、センサー/アラーム、検証方法。
    • プレフィルターを5μm以下にする。スリーブ洗浄とランプ交換の間隔を計画する。
  3. 落とし穴: UVTスイングを無視、メンテナンスのためのバイパスなし、ランプ寿命のトラッキングなし。
  1. クイックピック: プロセスの重要度ごとの手動と自動(時間/フロー/ΔPトリガー)。
  2. チェックリスト ネジ規格(NPT/BSP)またはフランジ、シール材質(EPDM/FKM/PTFE)、Cv/圧力降下、温度/定格圧力。
  3. 落とし穴: ねじ規格の不一致、エラストマーの不適合、再生流量の過小サイズ。

よくあるご質問

既存のハウジング/ポートとの互換性を確認できますか?
モデルまたは寸法図をお送りください。

ご注文前にサンプルファイルとチェックリストをお渡しします。

在庫品:3-5日OEMキット:QCとラベリングにより5-15営業日。

カスタムラベル、データシート、バッファーストックプログラム、保証書、NDA付き。

左のCTAを使ってWhatsApp/Eメールを送信してください。水質分析とP&IDをお知らせください。

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