カテゴリー: Consumable

RO/UF/EDIシステム用工業用水処理アクセサリー。OEM、EPC、メンテナンスチームのために作られた在庫スペア、エンジニアリングに裏付けされたサイジング、適合材料。

エンジニアリング優先のサイジング

RO/UF/EDIレトロフィットの図面/BOMレビューによる24時間の選定サポート。

認定材料

ISO 9001プロセス, SS304/316L & FRP容器, 材料/圧力試験資料請求。

プロジェクト実証済み

世界各地の自治体、食品・飲料、エネルギー、海水淡水化プロジェクトに導入。

グローバル・フルフィルメント

在庫は早い者勝ち、OEMキットは5～15日で完成。

OEM & プライベートブランド

カスタムラベル、ドキュメンテーションバンドル（データシート、MSDS、IQ/OQテンプレート）をご利用いただけます。

ライフサイクル・サポート

スペア計画、保証条件、予防保全チェックリストが含まれています。

水処理アクセサリー選択ガイド

フロー＆デューティ 平均/ピーク流量(m³/h)、運転時間、シングル/パラレルライン
水のデータ： TDS、SDI/濁度、温度、pH、主要イオン/金属、UVT（UV用）
メカニカルだ： 配管サイズ＆規格（NPT/BSP/フランジ）、レイアウト、使用可能なフットプリント
コンプライアンス： 必要な証明書（材料/圧力/NSF/CE）、書類一式
ユーティリティ パワースペック、環境制約
交換戦略： 目標交換量ΔP／UVランプ点灯時間／樹脂容量

ヒント - 左側のCTAを使って、水質レポートとP&ID/写真を送信してください。

クイックピック： 4040 ≤2-3 m³/hおよびコンパクトスキッド用; 8040 ≥4 m³/hメイン用; UFアップストリーム、高濁度/有機物用。
ステップ
- セット ターゲット (除去/保持、透過液流量、回収）と フィードリミット (SDI≦5、温度、残留塩素＝0）。
- 決める ベッセルとステージごとのエレメント (典型的なエレメントあたりのフラックスは温度/汚れに依存する）。
- チェック TMP(10-20%のマージンを保つ)。
互換性チェックリスト： 4040と8040の比較、スペーサーの厚さ／銘柄混合時の圧力低下、背圧の限界。
よくある落とし穴： 脱塩素化なし；SDIが悪くても回収率が高い；フラックスの温度補正を無視。

タイプ	典型的なターゲット	備考
RO	95-99.5%塩拒絶反応	45-75%の回収とアンチスカルファント戦略
NF	硬度/有機物選択的保持	より低い圧力、部分的な2価の保持
フロリダ大学	濁度／コロイド／高分子	ROのSDIを3～4以下に改善する。

システム	列車定員	リカバリー	エネルギー（typ.）	アウトレット
汽水RO	1-60 m³/h	65-85%	0.7-1.5 kWh/m³	10-200 µS/cm
海水RO	1-50 m³/h	35-50%	3.5～5.0 kWh/m³	300-700 µS/cm
フロリダ大学前処理	1-100 m³/h	-	-	SDI ≤ 3 @15分
EDI研磨	0.5-30 m³/h	-	-	≤ 0.5 µS/cm

クイックピック： 腐食性・高温→SS316L、標準海水淡水化→FRP（軽量、耐食性）。
ステップ
- エントリータイプ： エンドとサイドマッチのスキッド配管の方向。
- 圧力クラス： 汽水 300-450 psi; 海水/高圧 600-1000+ psi。
- コネクションだ： NPT/BSP/フランジ; ブラケット/クランプ; エンドキャップスタイルとOリング仕様。
チェックリスト エレメントの長さと数、ベント／ドレンポート、衛生的なものと工業用グレードのもの。
落とし穴： 断熱材／熱膨張の考慮がない、ポートの向きが間違っている、エレメント用の引き出しスペースがない。

スペック	典型的な
4040	1エレメント/容器、≤25 bar
8040	1～7エレメント/容器; ≤41 bar (汽水)

クイックピック： プレRO：5～20µm、研磨：1～5µm、クリティカルステップでは絶対定格。
ステップ
- サイズとキャップ： 10/20/30/40″、DOE/SOE（222/226）；メディア PP/PES/PTFE（化学的性質による）。
- 効率が良い： アブソリュート (β≧5000）対公称粒子ターゲットと下流の感度が一致する。
- フロー/ΔP： 大まかなルール 10″ 5-20 L/min；変更ΔP 0.8-1.5 bar。
チェックリスト ハウジングの長さ/ガイド、ガスケット（EPDM/Viton/PTFE）、衛生方法（熱/化学）。
落とし穴： 過微粒子の評価→頻繁な目詰まり；段階的濾過がない；バッグフィルター用のバスケットが間違っている。

マイクロン	使用例
20-50 µm	サンドフィルター後の粗い保護
5-10 µm	一般的なROプレフィルター
1-5 µm	研磨／繊細なステップ

クイックピック： ほとんどの腐食性/常温用にはFRP、高温/高圧用および大型フランジ付きノズルにはスチール。
メディアフィルター：
- 表面負荷（ろ過速度）： 5～10m³/h・m²。 水質による。
- バックウォッシュの強さ： 砂 12～18L/m²・s、GAC 8～15L/m²・s（30-40%ベッド拡張）。
- フィッティング： トップマウントとサイドマウント、ラテラル／ディストリビューター、サイトグラス／ドレン／マンウェイ。
柔軟剤：
- 樹脂量＝処理負荷÷使用容量；時間／流量による再生。
- 一般的な塩の量： 6-10 lb/ft³ 効率と漏れのバランスをとる。
落とし穴： 不十分な逆洗 → ベッドの汚れ；スチールのライナー/ コーティングの間違い；バルブのサイズが小さい。

クイックピック： 小流量/化学的負荷→ソレノイドダイアフラム、大流量/背圧→メカニカルダイアフラム。
クイックフォーミュラ：
必要流量（L/h）＝目標投与量（mg/L）×通水量（m³/h）÷溶液濃度（%）
例3mg/LのNaOCl、10m³/h、10%溶液⇒3×10÷10＝10%溶液 3 L/h (安全マージン×1.2）。
チェックリスト 背圧（bar）、ストローク範囲、接液材料（PTFE/EPDM/FKM）、アンチサイフォン/背圧バルブ、脈動ダンパー。
落とし穴： 低背圧→サイフォン／オーバーフィード；温度／濃度による粘度変化は無視。

クイックピック： RO後研磨：30～40mJ/cm²（重要な用途ではより高くなる。）
ステップ
- 確認 紫外線吸収剤 254 nm、線量設定値。
- 選択 チェンバー (ステンレス鋼）、センサー／アラーム、検証方法。
- プレフィルターを5μm以下にする。スリーブ洗浄とランプ交換の間隔を計画する。
落とし穴： UVTスイングを無視、メンテナンスのためのバイパスなし、ランプ寿命のトラッキングなし。

クイックピック： プロセスの重要度ごとの手動と自動（時間/フロー/ΔPトリガー）。
チェックリスト ネジ規格（NPT/BSP）またはフランジ、シール材質（EPDM/FKM/PTFE）、Cv/圧力降下、温度/定格圧力。
落とし穴： ねじ規格の不一致、エラストマーの不適合、再生流量の過小サイズ。

よくあるご質問

既存のハウジング／ポートとの互換性を確認できますか？

モデルまたは寸法図をお送りください。

適合書類（NSF/CE/材料/圧力試験）を提供していますか？

ご注文前にサンプルファイルとチェックリストをお渡しします。

一般的なリードタイムは？

在庫品：3-5日OEMキット：QCとラベリングにより5-15営業日。

OEM/プライベートブランドやスペアストックプランニングをサポートしていますか？

カスタムラベル、データシート、バッファーストックプログラム、保証書、NDA付き。

エンジニアのサポートを受けるには？

左のCTAを使ってWhatsApp/Eメールを送信してください。水質分析とP&IDをお知らせください。