エディシステム電解プレート式超純水フィルターモジュールシステム

スタークウォーターの先進的なEDIシステムで一貫した超純水を実現します。この電解プレート式超純水フィルターモジュールシステムは、化学薬品を使用しない連続的な脱イオン化を実現し、電気メッキ、電子機器製造、ラボプロセスなどの要求の厳しい用途に不可欠な優れた水質を提供します。

商品説明

電気めっき、電子機器製造、製薬などの業界では、水の純度は単に重要なだけではありません。従来の脱イオン方法は、効果的ではあるものの、多くの場合、危険な化学薬品やバッチ処理を伴います。スタークウォーターEDIシステムは最先端のソリューションを提供し、特に電気めっきのような要求の厳しい用途に最適化された高度なフィルターモジュールシステムを通して、化学薬品を使用しない超純水の連続生産を実現します。

超純水電解めっき用EDIシステムの精度

当社のEDIシステム(Electrodeionization)は、超純水製造技術の最先端に位置しています。このシステムは、イオン交換と電気透析という2つの確立された浄化方法を独創的に組み合わせ、すでに逆浸透膜(RO)処理が施された水を連続的に浄化します。腐食性の酸や腐食剤による定期的な再生が必要な従来の混合床式イオン交換ユニットとは異なり、EDIシステムは電流を使用して樹脂を継続的に再生します。この革新的なプロセスにより、残留溶存イオン(塩類、ケイ酸塩、ホウ酸塩など)を水流から追い出し、通常16~18MΩ・cmの抵抗率を持つ超純水を生成します。電気めっきの用途では、このレベルの純度が不可欠です。超純水は、以下のことを防ぎます:

  • スポット、ストリーキング、接着不良などのめっき欠陥。
  • メッキ浴の汚染、寿命の延長。
  • 高価なめっき薬品が不要。
  • 不純物に伴う廃棄物の発生。

一貫して純水を供給することで、当社のEDIシステムは、優れた仕上がり品質、不合格品の削減、電気めっきプロセスの運用コストの最適化を実現します。

モジュール式フィルター・モジュール・システムによる拡張性と効率性

当社のEDIシステムは、超純水フィルター・モジュール・システムとして設計されているため、拡張性、効率、メンテナンスの容易さの面で大きな利点があります。EDIモジュールは、イオン交換樹脂と膜を含むコンパクトで堅牢なユニットで、高効率の脱イオン化プロセスを構築するために積み重ねられます。モジュール式であるため、以下のことが可能です:

  • 柔軟な容量: モジュールを追加または削除することで、精製能力を簡単に拡張でき、生産需要の変化に対応できます。
  • 簡素化されたインストール: 組み立て済みのモジュールは、現場での配管や配線を最小限に抑え、セットアップを迅速化します。
  • メンテナンスのしやすさ: 個々のモジュールは、システム全体を中断することなく、簡単に交換やメンテナンスを行うことができます。
  • 最適化されたフットプリント: 従来の脱イオンセットアップに比べ、比較的コンパクトなスペースで高純度出力を提供。

この統合されたモジュール式のアプローチは、連続運転が重要な産業において、運転の柔軟性を最適化し、複雑さを軽減しながら、信頼性の高い超純水の供給を保証します。

ケミカルフリーのオペレーションと環境への責任

EDIシステムの特徴は、化学薬品を使用しない再生にある。有害な酸や腐食剤の必要性を排除することで、オペレーターの安全性を劇的に高め、化学薬品の調達と廃棄コストを削減し、有害廃棄物の発生を最小限に抑えます。これは、現代の環境規制や企業の持続可能性の目標に完全に合致しており、当社のEDIシステムは、電気めっきやその他の要求の厳しい工業プロセスで超純水を実現するための、経済的に有益で環境に配慮した選択肢となっています。

製品パラメーター

スタークウォーターのEDIシステムは、電解プレート式超純水フィルターモジュールシステムとして設計されており、超純水の連続生産用に設計されています。主な技術仕様は以下の通り:

パラメータ仕様/カスタマイズ・オプション
コア・キーワード・フォーカスEDIのシステム設計と能力。
テクノロジー電気脱イオン(EDI) - 化学薬品を使用しない連続脱イオン。
給水要件RO透過水(典型的な供給導電率<50 μS/cmまたは<20 ppm TDS)。硬度、塩素、著しい有機物の汚れがないこと。
製品の水質抵抗率は通常16~18MΩ・cm@25℃(導電率<0.1μS/cm);TOC(全有機炭素)と粒子を大幅に低減。超純水用途に適しています。
システム容量モジュール設計によりカスタマイズ可能(例:0.5 m³/hrから200 m³/hr以上またはGPMまで)。モジュールを追加することで拡張可能。
モジュール構成複数のEDIモジュールを直列または並列に配置した一体型フィルターモジュールシステム。
動作圧力通常、モジュール入口で0.2 - 0.4 MPa (2 - 4 Bar / 29 - 58 PSI)。
動作温度5°C~45°C(41°F~113°F)(最適性能は25°C前後)。
水回収率通常90%~98%(RO透過水供給に対する製品水、水使用量の最適化)。
電源3相、380V/415V/460V、50Hz/60Hz(電極用DC電源、カスタマイズ可能)。
制御システムHMI付き全自動PLC制御、製品水の抵抗率/導電率、流量、圧力、アラームの連続監視。リモートコントロール機能。
建設資材配管(UPVC、PVDF、SS304/316Lなど)、フレーム(SS304)、EDIモジュールスタック部品に高品質で耐腐食性の材料を使用。
安全機能過電流保護、過電圧保護、低流量シャットダウン、自動アラーム。
アプリケーション・コンテキスト電気めっき、エレクトロニクス、製薬、発電、実験室用超純水。

適用業種

スタークウォーターのEDIシステムは、電解プレート式超純水フィルターモジュールシステムとして設計されており、特に化学薬品を使用しない操作と連続生産が不可欠な、絶対的な最高純度の水を要求する産業にとって重要かつ適応性の高い資産です。その特殊能力により、以下のような用途に最適です:

  • 電気めっき業界めっき浴の寿命を延ばし、様々な金属の高品質な仕上がりを保証します。
  • エレクトロニクスと半導体製造微量のイオンでもマイクロエレクトロニクスデバイスに重大な欠陥を引き起こす可能性がある、ウェハー製造、部品洗浄、クリーンルーム工程で使用される超純水(UPW)の製造に不可欠。
  • 製薬業界精製水(PW)、注射用水(WFI)、高純度精製水(HPW)を、厳しい薬局方規格(USP、EP、JP)に準拠して製造するために不可欠であり、医薬品製剤、原薬製造、無菌洗浄に使用される。
  • 発電:高圧ボイラー(発電所など)の超高純度ボイラー給水の製造に使用され、スケーリング、腐食、シリカの沈着を防ぎ、効率を向上させ、タービンの寿命を延ばす。
  • 化学工業(高純度):繊細な化学反応、高純度化学薬品の希釈、イオン汚染を厳密に避けなければならない特殊溶液の製造に高純度水を提供します。
  • 研究所・研究施設高感度実験、ガラス器具洗浄、試薬調製用の分析用グレードの水(タイプI/II)を製造し、正確で再現性の高い結果を保証。
  • バッテリー製造電池の寿命と性能に水の純度が不可欠な電気自動車用を含む高性能電池の製造に超純水を供給。
  • ディスプレイ製造(LCD/LED):ディスプレイパネル製造のリンス・洗浄工程に超純水を供給。
  • 化粧品とパーソナルケア水質が製品の安定性と安全性に直接影響する高級化粧品処方用の超純水製造用。

アドバンテージ・ワン

スタークウォーターのEDIシステムには、次のような大きな利点がある。 化学薬品を使わない連続超純水製造高純度水処理に革命を起こす。この先進的なEDIシステムは、電気を利用して樹脂を連続的に再生するため、従来の脱イオン処理で一般的に使用されていた有害な酸や腐食剤は完全に不要となる。これにより、オペレーターの安全性が飛躍的に向上し、化学薬品の調達・廃棄コストが削減され、有害廃棄物の発生も最小限に抑えられる。一貫して高品質の超純水(通常16~18 MΩ・cm)を途切れることなく供給することで、電気メッキ、電子機器、医薬品などの重要なプロセスで最大限の稼働時間を確保すると同時に、現代の環境と持続可能性の目標に完全に合致します。

アドバンテージ2

当社のEDIシステムは、以下の2つの利点を提供します。 モジュール式フィルターシステムの柔軟性と最適化された電解プレートアプリケーションの性能.超純水フィルター・モジュール・システムとして設計されているため、モジュールを追加するだけで浄化能力を拡張でき、生産需要の変化に対応できます。また、このモジュール性により、設置やメンテナンスが簡素化され、複雑さが軽減され、セットアップが迅速化されます。電気めっき業界にとって、このEDIシステムは比類のない純度を実現し、スポットやストリーキングなどの一般的な欠陥を防止し、めっき浴の寿命を延ばし、化学薬品の消費量を削減します。この水純度の正確な制御は、優れた仕上がり品質、不合格品の減少、大幅な運用コストの削減につながり、電気めっきプロセスが最高の効率と卓越した製品を達成することを保証します。

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よくあるご質問

逆浸透膜システムの寿命は、水質とメンテナンスに左右されます。通常、膜は2~3年、システム自体は適切な手入れをすれば10年以上持ちます。

はい、当社のシステムはすべてフルカスタマイズが可能です。お客様のウォーターレポートとアプリケーションのニーズを分析し、オーダーメイドのソリューションを提供します。

当社の製品はCE、ISO 9001に準拠しており、ご要望に応じて特定の地域の規制や業界標準に適合するように設計することができます。

標準システムは7~15日以内に出荷される。カスタマイズされた注文の場合、リードタイムは複雑さによって20~25日に延びることがあります。

はい。完全な技術文書、ビデオによる遠隔指導を提供し、ご要望に応じてエンジニアを海外に派遣することも可能です。

お見積もりには、ROシステム一式、コントロールパネル、ポンプ、前処理ユニット、必要な付属品が含まれます。ご要望に応じて、設置用工具やスペアパーツも含まれます。

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