선박 RO 유지보수 - 전처리, CIP 및 문제 해결

9월 29, 2025

선박 RO 유지보수 는 해상에서 해수 역삼투압(SWRO) 플랜트를 안정적으로 유지합니다. 이 가이드에서는 일일/주간 점검, 전처리 위생, 카트리지 및 약품 주입, CIP 실행 시기 및 방법, 실용적인 문제 해결 표와 3~6개월 동안의 예비품 계획에 대해 설명합니다.

선박 RO 유지보수가 중요한 이유

해상에서 가동 시간은 다음에 따라 달라집니다. 전처리 및 일상적인 관리 RO 스택에서보다 더 많이 사용됩니다. 안정적인 섭취, 깨끗한 스트레이너, 건강한 주입량 및 적시에 카트리지를 교체하면 대부분의 가동 중단을 방지하고 멤브레인 수명을 연장할 수 있습니다.

일일 및 주간 점검

압력 및 흐름공급, 농축, 투과; 카트리지와 용기에 걸쳐 ΔP를 기록합니다.
품질투과 전도도/TDS, 온도, pH(후처리).
복용량스케일 방지제/SMBS 탱크 레벨, 펌프 스트로크/Hz, 누출 검사.
비주얼: 해수면, 스트레이너, 누수, 진동/소음, 전기 패널.
주간바스켓 스트레이너를 당기거나 청소하고, ΔP 추세에 따라 5µm 카트리지를 교체하고, UV 램프 상태를 검사합니다.

전처리 위생(인입구 → 카트리지)

바다 상자 & 리프트 펌프격자를 깨끗하게 유지하고 NPSH 마진(캐비테이션 없음)을 확인합니다.
스트레이너정기적으로 청소; 예비 개스킷 준비.
카트리지 하우징ΔP 상승을 모니터링하고 ΔP가 공급업체의 한도를 초과하지 않도록 합니다.
화학 물질 투여:
- 스케일 방지제사료 흐름과 화학 물질에 따라 일정한 용량으로 공급; 탱크 교체 중 굶주림을 방지합니다.
- SMBS (탈염소 처리하는 경우): 멤브레인에 유리 염소가 없는지 확인합니다(과량 투여하면 pH가 낮아질 수 있음).

성능 정규화(행동해야 할 시기 파악)

원시 흐름은 온도와 염도에 따라 달라집니다. 성능을 판단하기 전에 정규화하세요:

정규화된 투과 흐름(NPF)온도 보정 계수(TCF) 및 압력 항을 사용하여 측정된 유량을 기준선과 비교하여 수정합니다.
소금 통로 (또는 거부): 기준 수락 테스트와 비교하여 % 변화를 추적합니다.
ΔP 정규화시간 경과에 따른 용기/카트리지 ΔP와 플래그 파울링을 비교합니다.

일반적인 작업 임계값 (가이드라인): NPF ↓ 10-15%ΔP ↑ ~15%또는 소금 통로 ↑ 10-20% → 전처리 확인 후 계획 청소(CIP).

CIP 실행 시기

온도 보정 후 지속적인 NPF 하락.
새 카트리지/유량 변경으로 설명되지 않는 ΔP 상승.
운영 조정으로 해결되지 않는 투과 품질 드리프트(소금 통로 위로).

CIP 시퀀스(현장 테스트 루틴)

진단오염 가능성이 있는 오염 물질 식별(바이오/유기물 → 알칼리성, 스케일/금속 → 산성, 콜로이드 → 계면활성제/알칼리성).
격리CIP 루프로 전환하고, 제품을 바이패스하여 배수하고, 기기를 보호합니다.
믹스퍼미네이트 또는 DI로 용액 준비; 온도 조절(공급업체에서 달리 명시하지 않는 한 보통 20~30°C).
재순환저압/저교류를 통한 압착 방지; 대체 가능 recirc 그리고 담그다 (예: 20분 재순환 + 30분 담그기).
린스투과성 중성 pH/낮은 전도도.
두 번째 단계필요한 경우 보완 세제(산성에서 알칼리성 또는 그 반대)를 사용하며 중간에 헹굽니다.
CIP 이후 테스트다시 시작하고 정상화한 후 기준선과 비교합니다. 복구가 기준선의 90% 미만인 경우 전처리를 검토하고 공급업체의 조언을 고려하세요.

일반적인 화학 창(멤브레인 공급업체에 확인): 유기물/바이오필름은 알칼리성 pH 10-12, 스케일/철분은 산성 pH 2-3, 멤브레인 한계 온도 이내로 유지합니다.

문제 해결(퀵 테이블)

증상	가능한 원인	수표	작업
낮은 투과 흐름	오염된 카트리지/멤브레인, 낮은 공급 압력, 차가운 물	ΔP 추세, 펌프 곡선, 온도	카트리지 교체, 펌프/VFD 확인, CIP 계획, 온도 설정값 조정
ΔP 높음	막힌 스트레이너/카트리지; 콜로이드/생물 오염	스트레이너 파편, 카트리지 무게/색상	스트레이너 청소, 카트리지 교체, 알칼리성 세척, 투약량 확인
높은 제품 전도성	멤브레인 손상, 오링 누출, 과도한 복구	소금 통로 계산; 용기 검사	낮은 복구율, 인터커넥터 검사, 공급업체 평가
펌프 소음/진동	캐비테이션(NPSH), 정렬 불량, 공기 유입	NPSH 마진, 흡입 라인, 씰	흡입 헤드 개선, 펌프 정렬, 누수 수정

3~6개월용 예비품(스타터 목록)

5µm 카트리지(매주 교체 기준선, 파울링 비율에 따라 조정)
스케일 방지제 및 SMBS(투여율별), pH 조절제
HP 펌프 씰 키트, 압력 용기 오링, 계측기 예비품(전도도/압력)
열차당 예비 멤브레인 요소 1개(신속한 교체를 위한 옵션)
UV 램프 및 안정기(사용 시)

로그, 안전 및 규정 준수

일일 로그유량/압력/ΔP/품질/온도/투약.
안전화학 물질 취급, 눈 세척, 탱크 주변 밀폐 공간 인식.
규정 준수거부/염수 배출 규칙, 식수 기준, 검사 기록 보관.

참고 자료 및 추가 자료

- WHO - 식수 수질 가이드라인 - CDC - 선박 위생 프로그램(식수) - DNV - 규칙 및 표준(해양 음용수)

유용한 내부 링크

무료 RO 사이징 계산기 - RO 액세서리 및 예비 부품 - 스테인리스 스틸 탱크

배송 RO 유지 관리 요약 및 다음 단계

이 선박 RO 유지보수 가이드에는 루틴, 정규화, CIP 및 문제 해결이 요약되어 있습니다. 먼저 일일 로그를 강화하고, CIP 트리거를 설정하고, 경로와 바닷물의 계절적 요인에 따라 예비품을 조정하세요. 성능이 저하되면 먼저 정상화한 다음 사후 대응이 아닌 의도적으로 청소하세요.

자주 묻는 질문

5µm 카트리지는 얼마나 자주 교체해야 하나요?
달력만 사용하지 말고 ΔP와 추세를 사용하세요: ΔP가 급격히 상승하거나 공급업체의 한도에 도달하면 교체하세요.

CIP는 언제 실행하나요?
일반적으로 정규화된 유량이 10-15%로 떨어지면 ΔP가 ~15%로 상승하거나 염분 통과가 10-20%로 상승하여 전처리가 안정적인 것으로 확인됩니다.

소형 스키드에 에너지 회수가 필요합니까?
소규모 단위에서는 이득이 제한적인 반면 복잡성이 증가하는 경우가 많습니다. 더 큰 SWRO에서 ERD는 kWh/m³를 크게 절감할 수 있습니다.

검사관은 어떤 기록을 확인해야 하나요?
일일 로그(압력/유량/수질), 화학물질 사용량, CIP 보고서, 교정 기록, 음용수 테스트 결과를 확인할 수 있습니다.

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