Состав и конструкция устройства очистки обратного осмоса

Состав и конструкция устройства очистки обратного осмоса
Устройство для очистки обратного осмоса состоит из насоса для очистки, бака для моющего раствора (включая мешалку и нагреватель), микропористого фильтра для очистки, труб, клапанов и контрольных приборов, таких как pH, термометр, расходомер и т.д., как показано на рисунке ниже.

(1) Резервуар для чистящего раствора

Объем бака для очистки можно рассчитать следующим образом: V=(V1+V2+V3)*k
В формуле V - объем бака для моющего раствора (м3);
V1 - сумма фактических объемов оболочки сосуда под давлением (м3);
V2- фактический объем очистки микропористого фильтра (м3);
V3- сумма фактического объема циркуляционного трубопровода (м3);-
k- коэффициент безопасности, значение 20%~50%.

Требования к конфигурации:

1) Диапазон pH чистящего раствора обычно составляет от 2 до 12, а материалом для чистящей коробки может быть полипропилен, пластик, армированный стекловолокном, резина со стальной подкладкой и т.д.;

2) Установите нагревательное или охлаждающее устройство, чтобы контролировать температуру моющего раствора для достижения наилучшего эффекта очистки;

3) Установите установки для растворения и перемешивания или проложите циркуляционный обратный трубопровод от очистного насоса к очистному резервуару;

4) Труба циркуляционного возврата должна проходить ниже уровня очищающей жидкости и не находиться непосредственно над всасывающим патрубком насоса, чтобы предотвратить попадание рефлюксной жидкости с пузырьками воздуха в корпус насоса;

5) Установите безопасную и фиксированную операционную платформу, а также верхний и нижний проходы для облегчения операций подготовки и очистки, а также наблюдения за жидким лекарством.

(2) Очистите микропористый фильтр

Структура такая же, как у защитного фильтра обратного осмоса, который используется для удаления примесей и загрязняющих веществ в циркулирующей очищающей жидкости. Расчетная скорость потока должна соответствовать требованиям максимальной скорости потока очистки установки обратного осмоса. Для небольших установок он может использоваться вместе с фильтром безопасности обратного осмоса.

(3) очищающий насос

Скорость потока очистки мембранного элемента может быть определена в соответствии с правилами производителя системы обратного осмоса. В следующей таблице приведены значения расхода очистки для мембранного элемента обратного осмоса с общим диаметром рулона 20,32 см.

Расчет расхода насоса для очистки_Q=N1*q
В формуле Q - расход очистного насоса (м3/ч);
N1 - общее количество сосудов под давлением в первой секции одного комплекта оборудования RO (шт.)
q-поток очистки мембранного элемента обратного осмоса диаметром 2032 см
Одна ступень и две секции, расположенные 2:1, общая длина канала потока концентрированной воды составляет 12 м, что является общей формой устройства обратного осмоса. При нормальной работе под высоким давлением общая разница давлений обычно составляет 200-300 кПа. Учитывая, что высокоскоростной поток очистки аналогичен нормальному режиму работы, целесообразнее определить напор насоса очищающей воды на уровне около 400 кПа. Материал насоса должен быть коррозионностойким, не ниже 1Cr18Ni9T; марка нержавеющей стали. Выход насоса должен быть оснащен обратным трубопроводом и клапаном, а поток очистки можно регулировать в зависимости от различных методов очистки.

(4) очистка трубопровода

Очистка трубопровода, включая очистку трубы подачи жидкости, очистку трубы подачи пластовой воды и очистку трубы возврата концентрированной воды. Рабочее давление очистного трубопровода низкое, химическая агрессивность очищающей жидкости средняя, а частота использования низкая. Учитывая экономические факторы, рекомендуется использовать неметаллические материалы для очистительного трубопровода, например трубы UPVC.
НАЖМИТЕ УЗНАТЬ БОЛЬШЕ