Ofrecerle una solución profesional

Categoría: Water Treatment Accessories

Accesorios de tratamiento de aguas industriales para sistemas RO/UF/EDI. Piezas de repuesto en stock, dimensionamiento respaldado por ingeniería y materiales conformes, diseñados para OEM, EPC y equipos de mantenimiento. 

Dimensionamiento desde el punto de vista técnico

24 horas de apoyo a la selección con revisión de planos y listas de materiales para modernizaciones RO/UF/EDI.

Materiales certificados

Proceso ISO 9001, recipientes de SS304/316L y FRP, documentos de pruebas de material/presión a petición.

Proyecto probado

Instalada en proyectos municipales, de alimentación y bebidas, energía y desalinización en todo el mundo.

Cumplimiento global

Stock para envíos rápidos, fabricación en 5-15 días para kits OEM, embalaje listo para la exportación.

OEM y marcas blancas

Etiquetado personalizado, paquetes de documentación (hoja de datos, MSDS, plantillas IQ/OQ) disponibles.

Asistencia durante el ciclo de vida

Incluye planificación de repuestos, condiciones de garantía y listas de comprobación de mantenimiento preventivo.

Guía de selección de accesorios para el tratamiento del agua

  • Flujo y deber: caudal medio/pico (m³/h), horas de funcionamiento, líneas simples/paralelas
  • Datos sobre el agua: TDS, SDI/turbidez, temperatura, pH, iones/metales clave, UVT (para UV)
  • Mecánica: tamaño y norma de las tuberías (NPT/BSP/brida), disposición, espacio disponible
  • Conformidad: certificados necesarios (material/presión/NSF/CE), paquete de documentos
  • Utilidades: especificaciones de potencia, limitaciones ambientales
  • Estrategia de sustitución: objetivo de cambio ΔP / horas de lámpara UV / capacidad de resina

Sugerencia: utilice la CTA de la izquierda para enviar un informe sobre el agua y P&ID/fotos; le responderemos en 24 horas con el tamaño y las alternativas.

  1. Elección rápida: 4040 para ≤2-3 m³/h y patines compactos; 8040 para ≥4 m³/h de red; UF aguas arriba para alta turbidez/orgánicos.
  2. Pasos:
    • Establecer objetivos (rechazo/retención, flujo de permeado, recuperación) y límites de alimentación (SDI≤5, temp, cloro residual=0).
    • Decida elementos por recipiente y etapas (el flujo típico por elemento depende de la temperatura/incrustación).
    • Consulte TMPΔP y compatibilidad química CIP (mantener el margen 10-20%).
  3. Lista de compatibilidad: 4040 vs 8040, grosor del espaciador/caída de presión al mezclar marcas, límites de contrapresión.
  4. Errores comunes: sin decloración; alta recuperación con SDI pobre; ignorando la corrección de temperatura para el flujo.
TipoObjetivo típicoNotas
RO95-99,5% rechazo de salesRecuperación 45-75% con estrategia antiincrustante
NFDureza/retención selectiva orgánicaPresión más baja; retención parcial de divalentes
UFTurbidez/coloides/macromoléculasMejorar SDI a ≤3-4 para RO
SistemaCapacidad por trenRecuperaciónEnergía (típ.)Salida
RO salobre1-60 m³/h65-85%0,7-1,5 kWh/m³10-200 µS/cm
Agua de mar RO1-50 m³/h35-50%3,5-5,0 kWh/m³300-700 µS/cm
Pretratamiento UF1-100 m³/h--SDI ≤ 3 @15 min
Pulido EDI0,5-30 m³/h--≤ 0,5 µS/cm
  1. Elección rápida: Corrosivo/alta temperatura → SS316L; desalinización estándar → FRP (ligero, resistente a la corrosión).
  2. Pasos:
    • Tipo de entrada: orientación de la tubería de deslizamiento de extremo a lado.
    • Clase de presión: salobre 300-450 psi; agua de mar/alta presión 600-1000+ psi.
    • Conexiones: NPT/BSP/brida; soportes/abrazaderas; estilo de tapa y especificación de junta tórica.
  3. Lista de control: longitud y número de elementos, puertos de ventilación/drenaje, grado higiénico frente a grado industrial.
  4. Peligros: no se ha tenido en cuenta el aislamiento/la dilatación térmica; orientación incorrecta de los puertos; no hay espacio extraíble para los elementos.
EspecTípico
40401 elemento/recipiente; ≤25 bar
80401-7 elementos/recipiente; ≤41 bar (salobre)
  1. Elección rápida: Pre-RO: 5-20 µm; pulido: 1-5 µm; clasificación absoluta para pasos críticos.
  2. Pasos:
    • Tamaño y tapas: 10/20/30/40″, DOE/SOE (222/226); medios PP/PES/PTFE por química.
    • Eficiencia: Absolute (β≥5000) frente a nominal; coincidencia de objetivo de partículas y sensibilidad aguas abajo.
    • Flujo/ΔP: regla aproximada 10″ 5-20 L/min; cambio ΔP 0,8-1,5 bar.
  3. Lista de control: longitud de la carcasa/guía, junta (EPDM/Viton/PTFE), método de saneamiento (térmico/químico).
  4. Peligros: clasificación demasiado fina → atascos frecuentes; sin filtración por etapas; cesta incorrecta para los filtros de mangas.
MicronCaso práctico
20-50 µmProtección gruesa tras el filtro de arena
5-10 µmPrefiltro de ósmosis inversa típico
1-5 µmPulido / pasos sensibles
  1. Elección rápida: FRP para la mayoría de los trabajos corrosivos/ambientales; acero para alta temperatura/presión y grandes boquillas embridadas.
  2. Filtros de medios:
    • Carga superficial (tasa de filtración): 5-10 m³/h-m² dependiendo de la calidad del agua.
    • Intensidad de retrolavado: arena 12-18 L/m²-s, GAC 8-15 L/m²-s (expansión del lecho 30-40%).
    • Accesorios: montaje superior o lateral, laterales/distribuidores, mirillas/escurridor/pasillo.
  3. Ablandadores:
    • Volumen de resina = carga tratada ÷ capacidad de trabajo; regeneración por tiempo/caudal.
    • Dosis de sal común: 6-10 lb/ft³ equilibrar la eficiencia y las fugas.
  4. Peligros: retrolavado insuficiente → ensuciamiento del lecho; revestimiento/recubrimiento incorrecto en acero; válvula de control subdimensionada.
  1. Elección rápida: Pequeño caudal/trabajo químico → diafragma solenoide; mayor caudal/contrapresión → diafragma mecánico.
  2. Fórmula rápida:
    Caudal requerido (L/h) = Dosis objetivo (mg/L) × Caudal de agua (m³/h) ÷ Concentración de la solución (%)

    Ejemplo: 3 mg/L NaOCl, 10 m³/h, solución 10% ⇒ 3×10 ÷ 10 = 3 L/h (×1,2 de margen de seguridad).

  3. Lista de control: contrapresión (bar), rango de carrera, materiales mojados (PTFE/EPDM/FKM), válvulas antisifón/contrapresión, amortiguador de pulsaciones.
  4. Peligros: baja contrapresión → sifonado/sobrealimentación; cambio de viscosidad con temp/concentración ignorado.
  1. Elección rápida: Pulido post-RO: 30-40 mJ/cm² (superior para aplicaciones críticas).
  2. Pasos:
    • Confirme UVT @254 nm y consigna de dosis.
    • Seleccione cámara (acero inoxidable), sensores/alarmas y método de validación.
    • Prefiltro a ≤5 µm; planificar intervalos de limpieza de manguitos y cambio de lámparas.
  3. Peligros: ignorando las oscilaciones UVT; sin bypass para mantenimiento; sin seguimiento de la vida útil de la lámpara.
  1. Elección rápida: Manual frente a automático (activadores de tiempo/flujo/ΔP) por criticidad del proceso.
  2. Lista de control: estándar de rosca (NPT/BSP) o brida, materiales de la junta (EPDM/FKM/PTFE), Cv/caída de presión, temperatura/presión nominal.
  3. Peligros: desajuste de la norma de rosca; elastómeros incompatibles; flujo de regeneración subdimensionado.

PREGUNTAS FRECUENTES

¿Pueden confirmarme la compatibilidad con mis carcasas/puertos actuales?
Sí. Envíe el modelo o un dibujo acotado; le confirmaremos el ajuste y las alternativas en un plazo de 24 horas.

Disponible para determinados artículos; se pueden compartir archivos de muestra y una lista de comprobación antes de realizar el pedido.

Artículos en stock: 3-5 días. Kits OEM: 5-15 días laborables en función del control de calidad y el etiquetado.

Sí: etiquetas personalizadas, hojas de datos y programas de almacenamiento intermedio con garantía y NDA.

Utilice el CTA de la izquierda para WhatsApp/Email. Comparta el análisis del agua y el P&ID: dimensionaremos y cotizaremos.

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