Categoría: Water Treatment Accessories
Accesorios de tratamiento de aguas industriales para sistemas RO/UF/EDI. Piezas de repuesto en stock, dimensionamiento respaldado por ingeniería y materiales conformes, diseñados para OEM, EPC y equipos de mantenimiento.
Dimensionamiento desde el punto de vista técnico
24 horas de apoyo a la selección con revisión de planos y listas de materiales para modernizaciones RO/UF/EDI.
Materiales certificados
Proceso ISO 9001, recipientes de SS304/316L y FRP, documentos de pruebas de material/presión a petición.
Proyecto probado
Instalada en proyectos municipales, de alimentación y bebidas, energía y desalinización en todo el mundo.
Cumplimiento global
Stock para envíos rápidos, fabricación en 5-15 días para kits OEM, embalaje listo para la exportación.
OEM y marcas blancas
Etiquetado personalizado, paquetes de documentación (hoja de datos, MSDS, plantillas IQ/OQ) disponibles.
Asistencia durante el ciclo de vida
Incluye planificación de repuestos, condiciones de garantía y listas de comprobación de mantenimiento preventivo.
Guía de selección de accesorios para el tratamiento del agua
- Flujo y deber: caudal medio/pico (m³/h), horas de funcionamiento, líneas simples/paralelas
- Datos sobre el agua: TDS, SDI/turbidez, temperatura, pH, iones/metales clave, UVT (para UV)
- Mecánica: tamaño y norma de las tuberías (NPT/BSP/brida), disposición, espacio disponible
- Conformidad: certificados necesarios (material/presión/NSF/CE), paquete de documentos
- Utilidades: especificaciones de potencia, limitaciones ambientales
- Estrategia de sustitución: objetivo de cambio ΔP / horas de lámpara UV / capacidad de resina
Sugerencia: utilice la CTA de la izquierda para enviar un informe sobre el agua y P&ID/fotos; le responderemos en 24 horas con el tamaño y las alternativas.
- Elección rápida: 4040 para ≤2-3 m³/h y patines compactos; 8040 para ≥4 m³/h de red; UF aguas arriba para alta turbidez/orgánicos.
- Pasos:
- Establecer objetivos (rechazo/retención, flujo de permeado, recuperación) y límites de alimentación (SDI≤5, temp, cloro residual=0).
- Decida elementos por recipiente y etapas (el flujo típico por elemento depende de la temperatura/incrustación).
- Consulte TMPΔP y compatibilidad química CIP (mantener el margen 10-20%).
- Lista de compatibilidad: 4040 vs 8040, grosor del espaciador/caída de presión al mezclar marcas, límites de contrapresión.
- Errores comunes: sin decloración; alta recuperación con SDI pobre; ignorando la corrección de temperatura para el flujo.
Tipo | Objetivo típico | Notas |
---|---|---|
RO | 95-99,5% rechazo de sales | Recuperación 45-75% con estrategia antiincrustante |
NF | Dureza/retención selectiva orgánica | Presión más baja; retención parcial de divalentes |
UF | Turbidez/coloides/macromoléculas | Mejorar SDI a ≤3-4 para RO |
Sistema | Capacidad por tren | Recuperación | Energía (típ.) | Salida |
---|---|---|---|---|
RO salobre | 1-60 m³/h | 65-85% | 0,7-1,5 kWh/m³ | 10-200 µS/cm |
Agua de mar RO | 1-50 m³/h | 35-50% | 3,5-5,0 kWh/m³ | 300-700 µS/cm |
Pretratamiento UF | 1-100 m³/h | - | - | SDI ≤ 3 @15 min |
Pulido EDI | 0,5-30 m³/h | - | - | ≤ 0,5 µS/cm |
- Elección rápida: Corrosivo/alta temperatura → SS316L; desalinización estándar → FRP (ligero, resistente a la corrosión).
- Pasos:
- Tipo de entrada: orientación de la tubería de deslizamiento de extremo a lado.
- Clase de presión: salobre 300-450 psi; agua de mar/alta presión 600-1000+ psi.
- Conexiones: NPT/BSP/brida; soportes/abrazaderas; estilo de tapa y especificación de junta tórica.
- Lista de control: longitud y número de elementos, puertos de ventilación/drenaje, grado higiénico frente a grado industrial.
- Peligros: no se ha tenido en cuenta el aislamiento/la dilatación térmica; orientación incorrecta de los puertos; no hay espacio extraíble para los elementos.
Espec | Típico |
---|---|
4040 | 1 elemento/recipiente; ≤25 bar |
8040 | 1-7 elementos/recipiente; ≤41 bar (salobre) |
- Elección rápida: Pre-RO: 5-20 µm; pulido: 1-5 µm; clasificación absoluta para pasos críticos.
- Pasos:
- Tamaño y tapas: 10/20/30/40″, DOE/SOE (222/226); medios PP/PES/PTFE por química.
- Eficiencia: Absolute (β≥5000) frente a nominal; coincidencia de objetivo de partículas y sensibilidad aguas abajo.
- Flujo/ΔP: regla aproximada 10″ 5-20 L/min; cambio ΔP 0,8-1,5 bar.
- Lista de control: longitud de la carcasa/guía, junta (EPDM/Viton/PTFE), método de saneamiento (térmico/químico).
- Peligros: clasificación demasiado fina → atascos frecuentes; sin filtración por etapas; cesta incorrecta para los filtros de mangas.
Micron | Caso práctico |
---|---|
20-50 µm | Protección gruesa tras el filtro de arena |
5-10 µm | Prefiltro de ósmosis inversa típico |
1-5 µm | Pulido / pasos sensibles |
- Elección rápida: FRP para la mayoría de los trabajos corrosivos/ambientales; acero para alta temperatura/presión y grandes boquillas embridadas.
- Filtros de medios:
- Carga superficial (tasa de filtración): 5-10 m³/h-m² dependiendo de la calidad del agua.
- Intensidad de retrolavado: arena 12-18 L/m²-s, GAC 8-15 L/m²-s (expansión del lecho 30-40%).
- Accesorios: montaje superior o lateral, laterales/distribuidores, mirillas/escurridor/pasillo.
- Ablandadores:
- Volumen de resina = carga tratada ÷ capacidad de trabajo; regeneración por tiempo/caudal.
- Dosis de sal común: 6-10 lb/ft³ equilibrar la eficiencia y las fugas.
- Peligros: retrolavado insuficiente → ensuciamiento del lecho; revestimiento/recubrimiento incorrecto en acero; válvula de control subdimensionada.
- Elección rápida: Pequeño caudal/trabajo químico → diafragma solenoide; mayor caudal/contrapresión → diafragma mecánico.
- Fórmula rápida:Caudal requerido (L/h) = Dosis objetivo (mg/L) × Caudal de agua (m³/h) ÷ Concentración de la solución (%)
Ejemplo: 3 mg/L NaOCl, 10 m³/h, solución 10% ⇒ 3×10 ÷ 10 = 3 L/h (×1,2 de margen de seguridad).
- Lista de control: contrapresión (bar), rango de carrera, materiales mojados (PTFE/EPDM/FKM), válvulas antisifón/contrapresión, amortiguador de pulsaciones.
- Peligros: baja contrapresión → sifonado/sobrealimentación; cambio de viscosidad con temp/concentración ignorado.
- Elección rápida: Pulido post-RO: 30-40 mJ/cm² (superior para aplicaciones críticas).
- Pasos:
- Confirme UVT @254 nm y consigna de dosis.
- Seleccione cámara (acero inoxidable), sensores/alarmas y método de validación.
- Prefiltro a ≤5 µm; planificar intervalos de limpieza de manguitos y cambio de lámparas.
- Peligros: ignorando las oscilaciones UVT; sin bypass para mantenimiento; sin seguimiento de la vida útil de la lámpara.
- Elección rápida: Manual frente a automático (activadores de tiempo/flujo/ΔP) por criticidad del proceso.
- Lista de control: estándar de rosca (NPT/BSP) o brida, materiales de la junta (EPDM/FKM/PTFE), Cv/caída de presión, temperatura/presión nominal.
- Peligros: desajuste de la norma de rosca; elastómeros incompatibles; flujo de regeneración subdimensionado.
PREGUNTAS FRECUENTES
¿Pueden confirmarme la compatibilidad con mis carcasas/puertos actuales?
¿Proporcionan documentos de conformidad (NSF/CE/material/pruebas de presión)?
Disponible para determinados artículos; se pueden compartir archivos de muestra y una lista de comprobación antes de realizar el pedido.
¿Cuáles son los plazos de entrega habituales?
Artículos en stock: 3-5 días. Kits OEM: 5-15 días laborables en función del control de calidad y el etiquetado.
¿Apoyan la planificación de OEM/marcas blancas y existencias de repuesto?
Sí: etiquetas personalizadas, hojas de datos y programas de almacenamiento intermedio con garantía y NDA.
¿Cómo puedo obtener ayuda de ingeniería?
Utilice el CTA de la izquierda para WhatsApp/Email. Comparta el análisis del agua y el P&ID: dimensionaremos y cotizaremos.