Pretratamiento y depuración de equipos de ósmosis inversa
La calidad del pretratamiento es la clave del funcionamiento estable del equipo de ósmosis inversa. Cuando la entrada de agua del equipo de ósmosis inversa es agua subterránea, no hay ningún problema con el pretratamiento de arena de cuarzo y carbón activado, pero es diferente cuando se utiliza agua superficial.
1. Reactivos de pretratamiento del equipo de ósmosis inversa Los reactivos utilizados en el tratamiento incluyen coagulantes, floculantes, oxidantes, reductores, inhibidores de incrustaciones, etc., especialmente coagulantes e inhibidores de incrustaciones. La selección, dosificación e incluso el método de preparación de estos reactivos tendrán un gran impacto en el funcionamiento de la ósmosis inversa.
Normalmente, prestaremos atención a la detección del contenido de hierro del agua afluente. De hecho, el alto contenido de aluminio en el agua afluente también causará la contaminación de la membrana de ósmosis inversa. La contaminación de la membrana por aluminio se debe a la precipitación de hidróxido de aluminio. La precipitación de hidróxido de aluminio suele producirse en forma de coloides. Es un hidróxido anfótero con muy baja solubilidad en el rango de pH de 6,5-6,7. Si el proceso de coagulación del aluminio se lleva a cabo con un pH demasiado alto o demasiado bajo, los iones de aluminio entrarán en el dispositivo de ósmosis inversa y provocarán la contaminación de la membrana de ósmosis inversa. Por lo tanto, para el sistema de pretratamiento que utiliza sal de aluminio como coagulante, su valor de pH se controla mejor en 6.5-6.7 para minimizar la solubilidad del aluminio. Preste atención para ajustar oportunamente la dosificación de acuerdo con la calidad del agua. Si es posible, analice regularmente el contenido de aluminio en el agua pretratada y contrólelo por debajo de 0,05 mg/L.
Para evitar la formación de incrustaciones en el lado del agua concentrada, solemos añadir inhibidores de incrustaciones. Los inhibidores de incrustaciones actuales se componen de algunos ácidos orgánicos y fosfatos orgánicos para lograr el propósito de inhibir y dispersar las incrustaciones. Si se seleccionan o controlan de forma inadecuada, estas sustancias orgánicas ensuciarán los elementos de la membrana de ósmosis inversa, además de convertirse en un caldo de cultivo para microorganismos bacterianos y provocar mayores daños al funcionamiento de la ósmosis inversa.
2. Temperatura
Quizá todo el mundo sepa que la temperatura influye mucho en el flujo de los elementos de la membrana de ósmosis inversa. Por lo tanto, al calcular el rendimiento del agua, se debe comprobar la temperatura para compararla. Por lo tanto, en lugares donde la temperatura del agua es baja en invierno, se diseñarán equipos de calefacción en el sistema de pretratamiento de ósmosis inversa, lo que puede garantizar eficazmente que el equipo de ósmosis inversa también pueda alcanzar la salida diseñada en invierno.
De hecho, la precipitación de SiO₂ en el elemento de membrana también está estrechamente relacionada con la temperatura del agua de entrada del dispositivo de ósmosis inversa. La concentración de sílice en el agua concentrada no puede superar los 100 mg/l a 25°C ni los 25 mg/l a 5°C. Por lo tanto, cuando no hay equipo de calefacción en el sistema de pretratamiento, en invierno, es necesario prestar mucha atención a la contaminación de los precipitados de sílice en los elementos de membrana, y controlar estrictamente el contenido de sílice en el agua concentrada, y su valor no puede superar la solubilidad a esa temperatura.
Funcionamiento y gestión de equipos de ósmosis inversa
1. Inspección periódica del equipo de ósmosis inversa Inspeccione y sustituya periódicamente el elemento filtrante del filtro de seguridad a tiempo para evitar la contaminación por partículas de la membrana de ósmosis inversa causada por fugas del elemento filtrante debidas a problemas de instalación o calidad. Cuando la diferencia de presión de entrada del filtro de seguridad sea superior a 0,15 MPa, deberá sustituirse el elemento filtrante. Generalmente, debe inspeccionarse una vez al mes. El elemento filtrante no debe utilizarse durante más de 6 meses. Durante el funcionamiento, también debe comprobarse con frecuencia si hay suficiente gas en el filtro de seguridad para evitar la entrada de aire.
Formación de operadores de equipos de ósmosis inversa
El nivel de habilidad de los operarios depende de si pueden descubrir a tiempo y tratar correctamente los defectos y peligros ocultos del sistema, que es un factor importante que afecta al funcionamiento de los equipos de ósmosis inversa. El funcionamiento incorrecto por parte de los operarios es más perjudicial para el sistema, y los daños en dichos elementos de la membrana suelen ser irreversibles. El trabajo de lavado antes y después del reinicio del equipo de ósmosis inversa debe hacerse bien para evitar que el gas residual en el equipo funcione a alta presión, formando martillos de aire que dañarán la membrana, y que la concentración de sales inorgánicas en el lado del agua concentrada de la membrana sea superior a la del agua bruta, lo que es fácil de incrustar y contaminar la membrana.
2. Inspección de los elementos de la membrana de ósmosis inversa
(1) Generalmente, cada seis meses (el tiempo se puede acortar si es necesario), se debe inspeccionar cada conjunto de elementos de membrana de primera y segunda etapa de ósmosis inversa.
(2) Abrir la tapa del extremo del recipiente a presión (utilizar herramientas especiales y ser operado por técnicos cualificados).
(3) Compruebe si hay impurezas mecánicas, deposición de óxido metálico, crecimiento microbiano bacteriano, cambios de color del elemento de membrana y descamación de la membrana en la sección de entrada de agua. (4) Si es necesario, se puede extraer el elemento de membrana de ósmosis inversa para realizar una inspección detallada. Cuando se extrae el elemento de membrana de entrada de agua, no debe extraerse directamente, sino que debe empujarse fuera del recipiente a presión de acuerdo con la dirección del flujo de agua. Lo mismo se aplica a la instalación.
(5) Después de cada inspección, deberán elaborarse registros detallados para su comparación.
3. Calibre cada medidor con regularidad para garantizar la precisión y fiabilidad del instrumento.
4. Analizar y contabilizar periódicamente los datos de funcionamiento del equipo de ósmosis inversa.
La presión de funcionamiento, la tasa de recuperación (o descarga de agua concentrada), el SDI (índice de contaminación) del agua de entrada, el pH, el cloro residual y la temperatura son los principales parámetros de control de funcionamiento del dispositivo de ósmosis inversa; la tasa de desalinización, la producción de agua y la diferencia de presión son los tres principales parámetros de control del rendimiento. Deben observarse estrictamente en la gestión del funcionamiento, y las condiciones de funcionamiento no deben modificarse a voluntad. En particular, es necesario evitar el aumento de la tasa de recuperación para aumentar la producción de agua, lo que provocará la formación de incrustaciones en la superficie de la membrana de ósmosis inversa; evitar el funcionamiento continuado cuando el valor de SDI supere la norma, lo que provocará el bloqueo de la membrana de ósmosis inversa; evitar el funcionamiento continuado por encima de la diferencia de presión máxima permitida, lo que provocará daños destructivos en el elemento de membrana.
Si desea comprar equipos de tratamiento de agua, póngase en contacto con nosotros