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Depósito filtrante de acero al carbono
Depósito filtrante de acero al carbono
Descubra una prefiltración robusta y rentable con Depósito filtrante de acero al carbono de Stark Water. Este resistente tanque filtrante de acero al carbono es ideal para diversas aplicaciones de tratamiento de aguas industriales, proporcionando una eliminación fiable de sólidos en suspensión e impurezas antes de los procesos posteriores.
Descripción del producto
En muchas aplicaciones de tratamiento de aguas industriales y comerciales, la prefiltración eficaz y económica es un requisito fundamental para proteger los equipos aguas abajo y garantizar una calidad constante del agua. El Depósito filtrante de acero al carbono Stark Water ofrece una solución muy robusta y rentable para eliminar sólidos en suspensión, sedimentos y otras partículas de diversas fuentes de agua. Este duradero depósito filtrante es un componente esencial en un sistema de filtración multietapa, diseñado para un rendimiento fiable a largo plazo en entornos exigentes.
Construcción duradera en acero al carbono para aplicaciones industriales
La principal ventaja de este depósito filtrante reside en su construcción en **acero al carbono**. Este material proporciona una resistencia mecánica y una durabilidad excepcionales, por lo que es ideal para aplicaciones industriales de gran volumen en las que la robustez y la resistencia a altas presiones son fundamentales. Los depósitos de acero al carbono son especialmente adecuados para sistemas de filtración de gran caudal y pueden soportar condiciones de funcionamiento adversas. Cada depósito se fabrica meticulosamente y suele acabarse con un revestimiento protector (por ejemplo, pintura epoxi, revestimiento interno) para mejorar su resistencia a la corrosión, especialmente cuando se almacena o procesa agua bruta. Esto garantiza una larga vida útil y un rendimiento fiable, contribuyendo a la integridad general de su infraestructura de tratamiento de aguas.
Capacidades de filtración de medios versátiles
En tanque filtrante de acero al carbono está diseñado para alojar diversos medios de filtración, lo que lo hace muy versátil para diferentes necesidades de purificación. Las configuraciones más comunes son:
- Filtros multimedia: Utiliza capas de diversos medios granulares como arena, grava y antracita para eliminar eficazmente los sólidos en suspensión, la turbidez y los sedimentos. Se trata de un método habitual y muy eficaz de pretratamiento.
- Filtros de carbón activado: Rellenos de carbón activado granular (CAG), estos depósitos son excelentes para eliminar cloro, cloraminas, compuestos orgánicos, sabores y olores desagradables del agua.
- Filtros para la eliminación de hierro y manganeso: Se pueden utilizar medios especializados para oxidar y eliminar el hierro y el manganeso disueltos, evitando las manchas y la acumulación.
Esta adaptabilidad permite personalizar el depósito para hacer frente a problemas específicos del agua bruta, garantizando una preparación óptima del agua antes de que pase a etapas de purificación más sensibles como la ósmosis inversa, la ósmosis inversa o los sistemas de intercambio iónico. Su diseño garantiza un lavado a contracorriente eficaz, lo que facilita la limpieza y regeneración de los medios filtrantes, manteniendo así un rendimiento de filtración constante.
Esencial para la protección de los equipos aguas abajo
Al eliminar eficazmente las partículas y otros contaminantes, el Tanque Filtrante de Acero al Carbono de Stark Water desempeña un papel crucial en la protección de los costosos equipos de tratamiento de agua aguas abajo. Este paso de prefiltración evita la obstrucción, el ensuciamiento y la abrasión de componentes sensibles como bombas, membranas (OI, UF) y lechos de resina (intercambio iónico), prolongando significativamente su vida útil operativa y reduciendo los costes de mantenimiento. Su robusto diseño y su eficaz filtración contribuyen directamente a la eficiencia, fiabilidad y rentabilidad globales de toda su planta de tratamiento de agua.
Parámetros del producto
| Parámetro | Especificaciones / Opciones de personalización |
|---|---|
| Palabras clave principales | Depósito filtrante de acero al carbono diseño y capacidades. |
| Construcción material | Acero al carbono de alta resistencia (A3, Q235B, Q345R o equivalente). |
| Revestimiento interior (opcional/recomendado) | Revestimiento epoxi de calidad alimentaria, revestimiento de caucho u otros revestimientos resistentes a la corrosión para una mayor durabilidad y aplicaciones específicas. |
| Compatibilidad del medio filtrante | Multi-Media (Arena, Grava, Antracita), Carbón Activado, Arena Verde de Manganeso, Birm, Resina, etc. |
| Tipo de diseño | Vertical u Horizontal, Recipiente a presión cilíndrico. |
| Capacidad / Diámetro | Amplia gama personalizable de diámetros (por ejemplo, de 600 mm a 3.000 mm o más) y alturas, en función del caudal y el volumen de medio requeridos. |
| Conexiones de entrada/salida | Conexiones embridadas (normas ANSI, DIN, JIS), tamaños normalmente de 2″ a 12″ o mayores, en función del caudal. |
| Máx. Presión de funcionamiento | Normalmente de 0,6 MPa (6 Bar / 87 PSI) a 1,0 MPa (10 Bar / 145 PSI), personalizable para presiones superiores. |
| Máx. Temperatura de funcionamiento | Hasta 80°C (según el material del revestimiento). |
| Válvulas y tuberías | Válvula manual multipuerto, válvulas automáticas de diafragma/mariposa o válvulas de accionamiento neumático/eléctrico para ciclos de retrolavado/enjuague. Tuberías de UPVC, acero al carbono o acero inoxidable. |
| Pozos de registro | Arquetas superiores y/o laterales para carga/descarga e inspección de medios. |
| Tipo de soporte | Soporte de faldón o soportes de silla (para depósitos horizontales). |
| Acabado superficial (exterior) | Imprimación + revestimiento de pintura anticorrosiva (varios colores disponibles). |
| Pruebas y certificación | Pruebas hidrostáticas; sello ASME U, PED, CE a petición para el cumplimiento de recipientes a presión. |
Industria aplicable
- Plantas de tratamiento de aguas industriales: Sirven como filtros multimedia (filtros de arena) y filtros de carbón activado para la eliminación primaria de sólidos en suspensión, turbidez, cloro y materia orgánica, protegiendo los sistemas de ósmosis inversa, los sistemas de ósmosis inversa y las resinas de intercambio iónico aguas abajo.
- Generación de energía: Es fundamental para el pretratamiento del agua de alimentación de calderas, el agua de reposición de torres de refrigeración y el agua de uso general, ya que evita la formación de incrustaciones y la corrosión en los costosos equipos de intercambio de calor.
- Tratamiento de aguas municipales: Se utiliza para la filtración de agua bruta de superficie o de pozo antes de la desinfección principal y la distribución, mejorando la claridad del agua y reduciendo la carga en las etapas posteriores.
- Industria de alimentación y bebidas: Filtra el agua de proceso para la producción, los sistemas de limpieza in situ (CIP) y la prefiltración para el agua de ingredientes, garantizando su claridad y calidad.
- Procesamiento químico: Los filtros procesan agua, corrientes de aguas residuales y diversas soluciones químicas para eliminar partículas e impurezas, protegiendo las bombas y garantizando la calidad del producto.
- Industria textil y de tintes: Proporciona agua prefiltrada para los procesos de tintura y lavado, evitando imperfecciones y garantizando una calidad constante del producto.
- Industria minera y metalúrgica: Para la filtración de agua de proceso, agua de lavado y aguas residuales que contienen sólidos en suspensión pesados, cruciales para el cumplimiento de la normativa medioambiental y la eficacia operativa.
- Tratamiento y reutilización de aguas residuales: Se utilizan como filtros físicos primarios para reducir los sólidos en suspensión en los flujos de aguas residuales industriales o municipales antes de su posterior tratamiento biológico o químico.
- Industria del petróleo y el gas: Filtra el agua producida, el agua de inyección y diversos fluidos de proceso para proteger las bombas, los inyectores y mantener la integridad del sistema.
- Sistemas de climatización y refrigeración: Elimina los sólidos en suspensión del agua circulante en grandes sistemas de enfriadoras y torres de refrigeración para mejorar la eficacia del intercambio de calor y evitar obstrucciones.
Ventaja Uno
El Depósito Filtrante de Acero al Carbono Stark Water ofrece la ventaja significativa de **resistencia y rentabilidad excepcionales** para la filtración industrial a gran escala. Construido a partir de acero al carbono robusto, este tanque proporciona una integridad mecánica superior, capaz de soportar altas presiones de funcionamiento y entornos industriales exigentes con facilidad. Esta durabilidad inherente garantiza una vida operativa significativamente más larga en comparación con materiales menos robustos, lo que reduce la necesidad de sustituciones frecuentes y minimiza los costes de mantenimiento. Al ofrecer esta solución de alta resistencia a un precio competitivo, nuestro tanque filtrante de acero al carbono proporciona una base económica pero altamente fiable para sus procesos críticos de pretratamiento de agua, ofreciendo un excelente valor a largo plazo y estabilidad operativa.
Ventaja DOS
Nuestro depósito filtrante de acero al carbono destaca por sus **capacidades de filtración versátiles** y proporciona **protección superior aguas abajo** para toda su infraestructura de tratamiento de agua. Diseñado para alojar diversos medios filtrantes -desde multimedios para la eliminación de turbidez hasta carbón activado para la eliminación de cloro-, este depósito se puede personalizar para abordar eficazmente problemas específicos del agua bruta. Al eliminar eficazmente los sólidos en suspensión, los sedimentos y otras impurezas en las primeras fases del tratamiento, actúa como una protección crucial para los equipos posteriores más sensibles y costosos, como las membranas de ósmosis inversa, los sistemas de ósmosis inversa y las resinas de intercambio iónico. Esta prefiltración integral prolonga la vida útil de sus valiosos activos, reduce las incrustaciones, minimiza el mantenimiento y garantiza el rendimiento constante de toda su planta de purificación de agua.
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PREGUNTAS FRECUENTES
P1: ¿Cuánto dura el sistema de ósmosis inversa?
La vida útil de un sistema de ósmosis inversa depende de la calidad del agua y del mantenimiento. Normalmente, la membrana dura entre 2 y 3 años, mientras que el sistema en sí puede durar más de 10 años con los cuidados adecuados.
P2: ¿Se puede personalizar el sistema en función de las diferentes condiciones del agua?
Sí, todos nuestros sistemas son totalmente personalizables. Analizamos su informe de aguas y sus necesidades de aplicación antes de ofrecerle soluciones a medida.
P3: ¿Qué normas cumplen los equipos STARK?
Nuestros productos cumplen las normas CE e ISO 9001, y pueden diseñarse para cumplir normativas regionales o estándares industriales específicos si así se solicita.
P4: ¿Cuál es el plazo de entrega de los sistemas de ósmosis inversa STARK?
Los sistemas estándar se envían en un plazo de 7-15 días. Para los pedidos personalizados, el plazo de entrega puede prolongarse hasta 20-25 días en función de la complejidad.
P5: ¿Ofrecen asistencia técnica u orientación para la instalación?
Sí. Proporcionamos documentación técnica completa, asistencia remota por vídeo y podemos enviar ingenieros al extranjero si así se solicita.
P6: ¿Qué incluye su presupuesto?
Nuestro presupuesto incluye el sistema de ósmosis inversa completo, el panel de control, las bombas, las unidades de pretratamiento y todos los accesorios necesarios. Si lo desea, podemos incluir herramientas de instalación y piezas de repuesto.