Memberi Anda solusi profesional

Suku Cadang Filter Penghilang Besi - Panduan & Katalog Industri Lengkap

Daftar Isi

bagian pelepasan besi penyaringan air3

Bagian pelepasan besi penyaringan air adalah kit servis, media, katup, tangki, dan internal yang menjaga filter besi dan mangan tetap bekerja dengan andal. Panduan ini memberi Anda gambaran umum pro tentang rangkaian proses, katalog suku cadang yang dapat Anda tindak lanjuti, tabel ukuran & pencucian cepat, templat BOM, pemecahan masalah, FAQ, dan tautan RFQ. Gunakan untuk melingkupi proyek dengan lebih cepat dan mengurangi waktu henti.


1) Di mana Bagian Penghapusan Besi Filtrasi Air Sesuai dengan Prosesnya

Kereta api industri yang khas:

  1. Oksidasi - injeksi udara (AIO) atau klorinasi/ozon.
  2. Kontak & pencampuran - tangki kontak baja tahan karat atau mixer statis.
  3. Filtrasi katalitik - MnO₂ / Katalox Light / Greensand Plus untuk menangkap besi / mangan yang teroksidasi dan menekan H2S.
  4. Memoles - karbon untuk menghilangkan sisa oksidan/bau.

Saran ilustrasi (Alt): "Rangkaian proses penghilangan besi dan suku cadang yang diperlukan - AIO/klorinasi → tangki kontak → filter katalitik → karbon."

bagian pelepasan besi penyaringan air1
bagian pelepasan besi penyaringan air1

2) Katalog Suku Cadang Filter Penghilang Besi Inti - Referensi Cepat

KategoriBarang-barang khasSpesifikasi & catatan utamaPenggantian umum
Katup kontrolBintik 2510/2750/2850/5810/5812/9500; Clack WS1/1.25/1.5/2.0Ukuran port, aliran servis/cuci balik, ukuran saluran pembuangan, daya, pemrograman (AIO/Filter)Seal & spacer kit, kit piston, set injektor, pemeriksaan air garam/udara
Bejana tekanFRP 10 × 54-24 × 72; rumah tahan karat 304/316LDiameter × tinggi, peringkat tekanan, port, ID riser internal, antarmuka distributorGasket manway, kaca penglihatan / cincin O, set pengukur
MediaKatalox Light, Greensand Plus, MnO₂ (alami/dilapisi), Birm, karbon katalitik, kerikil inertTingkat layanan, tingkat BW (dikoreksi suhu), jendela pH/ORP, permintaan oksidanPengisian ulang atau rebadge penuh per ΔP/bleed-through/penghilangan tekanan
AIO & pencampuranKatup pemasukan/ventilasi udara, injektor, mixer statis, tangki kontakKapasitas penarikan & pembuangan udara, target CT (waktu kontak), manajemen gasSegel ventilasi, injektor, pemutus vakum
InternalTabung riser/tengah, distributor atas/bawah, lateral, saringanArea distribusi, ukuran slot, OD/ID riser & panjang, tipe snap-ringKeranjang/layar distributor, cincin-O, skrup peninggi
DosisPompa NaOCl/KMnO₄, tangki larutan, rotameter, pena injeksiRasio turn-down, kompatibilitas bahan kimia, saling mengunci dengan aliranDiafragma, tabung, katup kaki, katup periksa
InstrumentasiPengukur ΔP, pengukur aliran, ORP / Cl bebas, katup sampel, katup periksaRentang skala, bahan yang dibasahi (NSF/ANSI), batas suhuSegel pengukur, tutup sensor, cincin-O probe

Saran diagram ledakan (Alt): "Bagian internal filter besi - tabung tengah, distributor atas/bawah, pelapisan media (inert-katalitik-karbon)."


3) Kartu pilihan cepat

  • Zat besi rendah (≤3 mg/L, tidak berbau): AIO + media katalitik (mis., Katalox Light); memverifikasi kapasitas pencucian balik.
  • 3-5 mg / L zat besi atau H2Ada bakteri S/besi: Klorinasi + tangki kontak → filter katalitik → pemoles karbon.
  • Zat besi & mangan keduanya meningkat: MnO₂ atau Greensand +; desain pencucian balik yang lebih tinggi & kontrol ORP.

Lihat komponen terkait: tangki & rumah kontak baja tahan karat - kalkulator dosis klorin


4) Panduan Ukuran Filter Besi & Panduan Pencucian Balik

4.1 Tingkat layanan & pencucian balik (referensi)

MediaTingkat layanan (gpm/ft²)Laju pencucian balik (gpm/ft² @ 20 °C)Catatan
Katalox Light5-1210-16Suhu-koreksi: + 15-20% @ 10 ° C. Fe / Mn / H yang baik2S.
Greensand Plus5-1012-15Membutuhkan oksidan (NaOCl / KMnO₄) & kontrol ORP.
MnO₂ (padat)5-1015-25Permintaan BW yang tinggi; periksa hidraulik pembuangan.
Karbon katalitik3-610-12Digunakan dalam semir; pengurangan klorin & bau.

Koreksi suhu pencucian baliksuhu air yang lebih rendah meningkatkan laju BW yang diperlukan; konfirmasikan dengan lembar data media.

4.2 Waktu kontak (CT)

Ketika oksidasi kimia digunakan, ukuran tangki kontak untuk target CT (misalnya, Cl bebas: 0,5-2,0 menit tergantung spesifikasi). Tambahkan mixer statis untuk meningkatkan perpindahan massa.

4.3 Ukuran katup & saluran pembuangan

  • Sesuaikan port katup dan ukuran saluran pembuangan dengan tingkat BW puncak.
  • Verifikasi kapasitas pengurasan lokasi & kurva pompa backwash.
  • Atur interlock untuk level rendah/tinggi dan umpan kimia.

Saran grafik (Alt): "Grafik laju pencucian balik untuk Katalox Light, MnO₂ dan Greensand Plus dengan koreksi suhu."

bagian pelepasan besi penyaringan air2
bagian pelepasan besi penyaringan air2

5) Templat BOM (salin & sesuaikan)

5.1 Filter besi FRP 18×65 (AIO)

  • Katup: Fleck 5810 AIO (1,25″), saluran pembuangan 1″, daya 120/240 V
  • Tangki: 18×65 FRP, 2,5″ NPSM
  • Bagian dalam: Riser 1,05 ″, keranjang atas/bawah, kerikil lembam 1-3 mm/3-5 mm
  • Media: Katalox Light xx kg (per lembar data), isi ulang 5-10%
  • Ventilasi/pelepas udara & pemutus vakum
  • Instrumentasi: Pengukur ΔP, katup sampel
  • Kit cadangan: seal & spacer, kit piston, set injektor, cincin-O

5.2 Filter SS 24×72 (klorinasi + tangki kontak)

  • Pakan: Pompa dosis NaOCl + mixer statis
  • Tangki kontak: 316L, CT ≥ spesifikasi (dengan ventilasi & pembuangan)
  • Katup: Fleck 2850/9500 (2″), atau katup SS otomatis + PLC
  • Media MnO₂ / Greensand Plus per perhitungan
  • Polandia: karbon aktif 24×72
  • Instrumentasi: ORP / Cl bebas, pengukur aliran

6) Panduan Pemecahan Masalah & Penggantian Filter Penghilang Besi

GejalaKemungkinan akar penyebabnyaPemeriksaan / tindakan cepatGanti?
Pendarahan melalui besiTingkat layanan terlalu tinggi; media habis; ORP rendah; penyaluran; bakteri besiJatuhkan tingkat layanan; verifikasi ORP; klorinasi kejut; tempat tidur ulang; periksa injektorMengisi ulang media jika kinerja tidak pulih
ΔP terus meningkatPengotoran oleh denda/lumpur besi; pencucian balik di bawah nilai; air dinginTingkatkan laju/waktu BW; naikkan suhu air jika memungkinkan; siram saringan sampingGanti keranjang/saringan jika rusak
H2S bau setelah disaringOksidasi/CT yang tidak memadai; masalah ventilasiMeningkatkan dosis oksidan; memperpanjang CT; memperbaiki ventilasi udaraPoles dengan karbon katalitik jika diperlukan
Katup tidak akan menarik udara/kimiaInjektor tersumbat; pemeriksaan gagal; keausan sealBersihkan/ganti injektor; periksa ulang; pasang kitSeal & spacer kit / kit piston

Siklus yang umum terjadimedia 2-5 tahun (tergantung air), segel/pengatur jarak 1-2 tahun, injektor/ventilasi setiap tahun, alat pengukur/cincin O sesuai pemeriksaan.


7) Kepatuhan & bahan

  • Gunakan bahan yang dibasahi sesuai dengan yang berlaku NSF/ANSI standar untuk air minum jika diperlukan.
  • Periksa lembar data media/vendor untuk layanan & amplop pencucian balik dan catatan keselamatan.
  • Dokumentasikan kejadian ORP/klorin bebas, aliran, ΔP, dan pencucian balik dalam catatan O&M Anda.

Referensi eksternal: WQA - ASTM

8) Pertanyaan yang Sering Diajukan

Apakah AIO sudah cukup atau haruskah saya melakukan klorinasi?

AIO bekerja dengan baik pada besi biasa tanpa bau yang menyengat atau biofouling. Ketika H2S, bakteri besi atau besi yang lebih tinggi hadir, klorinasi + tangki kontak → filter katalitik → polesan karbon lebih kuat.

Katalox Light vs Greensand Plus?

Keduanya menghilangkan Fe/Mn. KL biasanya membutuhkan lebih sedikit dukungan bahan kimia dan menangani H2S dengan baik; Greensand Plus biasanya berjalan dengan dukungan NaOCl / KMnO₄ dan kontrol ORP yang jelas. Ukuran dengan amplop lembar data.

Mengapa backwash saya lemah?

Periksa koreksi suhu, ukuran saluran/katup, waktu BW, dan tekanan suplai. Air dingin dapat membutuhkan laju BW 15-25% yang lebih tinggi.

Seberapa sering saya harus mengganti komponen?

Rencanakan kit tahunan untuk seal/spacer, injektor, pemeriksaan ventilasi; media rebed ketika ΔP, iron bleed, atau tren kapasitas mengindikasikan kelelahan.


9) Langkah selanjutnya (RFQ & tautan internal)


Penulis: Tim Teknik Air Stark - proyek penyaringan industri & air proses sejak tahun 2010. Terakhir ditinjau: 2025-10-20.

Bagikan Postingan:
Produk pilihan
Gulir ke Atas