Dasar-dasar yang cepat dan siap audit untuk para insinyur proyek.
Panduan 10 menit ini menjelaskan apa itu tangki air murni dari baja tahan karat adalah, di mana ia cocok dengan rangkaian proses Anda, dan cara memilih bahan, mengukur volume kerja, merancang nozel yang higienis, dan memverifikasi CIP/SIP. Gunakan untuk membuat cakupan proyek B2B lebih cepat, membuat tim validasi senang, dan memperpendek siklus RFQ.
Buku pedoman terkait: sistem pengolahan air reverse osmosis, EDI vs pemolesan tempat tidur campuran, Rumah filter baja tahan karat CIP/SIPdan kami produk baja tahan karat.
1) Di mana tangki air murni stainless steel cocok dalam prosesnya
Sebagian besar sistem air murni industri mengikuti: Pretreatment → RO (single atau double pass) dan/atau EDI → tangki air murni dari baja tahan karat → loop distribusi dengan pompa sanitasi, monitor UV/TOC, dan saluran balik. Tangki memisahkan produksi dari permintaan, mencegah siklus pendek pompa, dan menstabilkan suhu dan karbon dioksida (CO2) sebelum air mencapai titik penggunaan.
- Upstream: RO/EDI menghasilkan air yang dipoles/dipermeas pada aliran yang stabil.
- Tank: menyediakan lonjakan, pencampuran, degassing, instrumentasi, dan volume penahanan yang higienis.
- Hilir: bersirkulasi ulang pada kecepatan 1-1,5 m/detik (typ.), menjaga risiko biofilm tetap rendah dan memastikan respons yang cepat pada keran.
2) Bahan & kebersihan: 316L vs 304, selesai, gasket
Pilih 316L jika klorida atau risiko TOC rendah penting; pilih 304 jika anggaran terbatas dan bahan kimia tidak berbahaya. Di dalam tangki air murni dari baja tahan karattentukan hasil akhir yang halus (misalnya, Ra ≤ 0,4-0,8 µm, sesuai kebutuhan industri/validasi).
- 316L vs 304: 316L (Mo) menawarkan ketahanan lubang yang lebih baik; 304 hemat biaya.
- Permukaan akhir: pemolesan mekanis plus passivasi atau elektropolesan; memverifikasi Ra pada sertifikat.
- Segel: EPDM, PTFE atau FKM tergantung pada kimia CIP dan jendela suhu.
- Detail higienis: kepala yang dapat menguras sendiri, las bebas celah, tri-klem, kaki mati pendek (<2D/3D jika ada).
3) Ukuran tangki: volume kerja, lonjakan, NPSH & perputaran
Mulai dari profil gambar puncak dan tambahkan buffer (lonjakan + CIP/tunjangan pembersihan). The (Gambar 4) tangki air murni dari baja tahan karat harus menyediakan NPSH yang cukup untuk pompa distribusi dan menjamin perputaran minimum (misalnya, 24 jam atau sesuai kebutuhan).
Alur kerja sebagai patokan
- Volume kerja ≈ Permintaan puncak (m³/jam) × waktu penyangga yang diperlukan (jam) + jatah pembersihan/pemeliharaan.
- Perputaran ≥ persyaratan operasi (misalnya, sekali per hari), jika tidak, kurangi volume atau naikkan aliran loop.
- NPSH & ruang kepalamempertahankan pengisapan yang banjir; hindari keruntuhan vakum selama penarikan cepat.
Contoh A - Pabrik minuman
Puncak 8 m³/jam selama 20 menit semburan ditambah 2 m³/jam dasar. Penyangga 30 menit. Volume kerja ≥ 8 × 0,33 + margin ≈ 2,6-3,0 m³.
Contoh B - Lingkaran UPW Elektronik
Pengumpanan CIP 3 m³/jam yang stabil + sesekali 5 m³/jam. Perputaran minimum sekali per 24 jam. Tangki 2,5-3,5 m³ mendukung kedua kasus tersebut.
4) Nozzle & internal: saluran masuk, saluran keluar, bola semprot, ventilasi, saluran pembuangan, level
Tata letak nosel yang higienis sangat penting. Alat semprot yang divalidasi (bola semprot tetap atau putar) harus menjangkau semua permukaan yang dibasahi. Ventilasi harus menyertakan filter hidrofobik tingkat sterilisasi (biasanya 0,2 µm) dengan jaket panas jika ada kemungkinan kondensasi.
- Saluran masuk/keluar/sirkulasi ulang: posisi untuk mendorong aliran dan pencampuran yang menyapu; hindari zona mati.
- Tiriskan: bagian bawah drainase penuh dengan kepala kerucut / piring yang curam; buktikan tidak ada cairan yang tertahan.
- Instrumentasi: level, suhu, konduktivitas/TOC, tekanan/lepasan vakum; kaca penglihatan higienis opsional.
- Perangkat semprot: uji cakupan atau uji riboflavin untuk aplikasi berisiko tinggi.
5) Ruang kepala & kontrol kontaminasi
Ruang kepala di atas air yang dimurnikan adalah tempat di mana kondensat dan aerosol dapat menimbulkan masalah. Untuk tangki air murni dari baja tahan karatgunakan filter ventilasi berpemanas atau hamparan gas inert ketika perubahan suhu besar.
- Filter ventilasi: Kartrid PTFE/PVDF 0,2 µm dengan pengujian integritas dan penggantian terjadwal.
- Kontrol kondensasi: insulasi, pelacakan panas, atau pemanasan ruang kepala yang lembut untuk mencegah "hujan di dalam tangki".
- Rezim termal: loop ambien dapat menambahkan pasteurisasi berkala; loop panas mengandalkan 65-80 ° C terus menerus.
6) Kontrol, alarm & dokumentasi
Jaga agar kontrol tetap sederhana, mudah terlihat, dan tercatat dengan baik. Interlock yang umum: level rendah → pompa berhenti; tekanan berlebih → bantuan; suhu tinggi/TOC/konduktivitas → alarm dan alihkan ke pembuangan. Dokumentasi yang baik akan mempersingkat audit.
- Tren: level, suhu, TOC, konduktivitas, ΔP melintasi filter ventilasi, aliran loop & suhu balik.
- Catatan: inspeksi penerimaan, sertifikat permukaan akhir, uji tekanan, laporan pasivasi/elektropolish.
- Validasi (sebagaimana berlaku): Paket IQ/OQ/PQ, cakupan pembersihan, dan jejak integritas filter ventilasi.
7) Catatan cepat instalasi & O&M
- Jangkar & isolasi getaran; lindungi pemolesan di lokasi; pastikan tidak ada perubahan warna las setelah pengikatan.
- Meminimalkan kaki-kaki yang mati; jaga agar semua cabang tetap pendek dan mengalir sendiri ke arah tangki air murni dari baja tahan karat.
- Jadwal servis: pemeriksaan perangkat semprot, integritas filter ventilasi, pemeriksaan pasif, rotasi paking, cincin-O kaca penglihatan.
8) Daftar periksa pembelian (BOM) & templat RFQ
Salin/tempelkan ini ke dalam RFQ Anda berikutnya dan lampirkan P&ID Anda:
- Tubuh tangki: volume (kerja/total); 316L atau 304; tipe kepala (kerucut/piring); desain pengeringan sendiri.
- Selesai: di dalam target Ra (misalnya, ≤0,6 µm), passivasi/elektropolish, peta las dan sertifikat.
- Nozel: saluran masuk / keluar / resirkulasi, saluran pembuangan, bola semprot, ventilasi dengan filter 0,2 μm, port suhu / level / TOC.
- Aksesori: insulasi & kelongsong, pelacakan panas, jenis manway, tangga/pegangan tangan jika vertikal.
- Pengujian: uji hidro/tekanan, verifikasi permukaan akhir, paket dokumentasi.
- Pengiriman & cakupan: opsi selip/pompa/loop; FAT/SAT; start-up dan pelatihan.
Mencari kutipan atau loop distribusi yang cocok? Kunjungi halaman produk baja tahan karat atau Minta Penawaran.
9) Pertanyaan yang Sering Diajukan
Apakah saya memerlukan 316L atau apakah 304 dapat diterima untuk RO permeate?
Untuk sebagian besar permeat RO netral, 304 dapat digunakan; pilih 316L jika Anda memiliki klorida yang tinggi, kimia CIP yang agresif, atau ekspektasi validasi / UPW yang ketat.
Lapisan dalam apa yang khas?
Makanan & minuman sering kali menargetkan Ra ≤0,8 µm; farmasi / elektronik mendorong Ra ≤0,6 atau ≤0,4 µm dengan pasivasi / elektropolish.
Bagaimana cara mengukur ukuran filter ventilasi?
Hitung udara masuk/keluar dalam kondisi terburuk selama pengisian cepat dan penarikan cepat; tambahkan margin keamanan; verifikasi peringkat termal dan metode pengujian integritas.
Dapatkah satu tangki memberi makan loop RO dan EDI?
Ya, dengan hidraulik dan logika katup yang cermat; hindari kontaminasi silang dan pertahankan perputaran di setiap putaran.
Orientasi vertikal atau horizontal?
Vertikal menghemat tapak dan mengalirkan air dengan baik; horizontal sesuai dengan ruang kepala yang rendah dan dapat meningkatkan pencampuran dalam beberapa tata letak.
Ringkasan
Sukses tangki air murni dari baja tahan karat proyek menyeimbangkan konstruksi yang higienis (material/finishing/drainabilitas), hidrolika air (volume, perputaran, NPSH), dan CIP/SIP yang dapat diverifikasi. Lakukan ketiganya, dan komisioning menjadi rutinitas.
Sumber daya terkait
- Diagram rumah membran RO
- Daftar periksa komisioning RO
- Kalkulator CT & dosis klorin
- CIP/SIP untuk rumah tahan karat