Obudowa membranowa klasy spożywczej to sanitarny zbiornik ciśnieniowy do kontaktu z żywnością, przeznaczony do higienicznej pracy w przemyśle mleczarskim, napojów, aromatów i nutraceutyków. Łączy w sobie konstrukcję 316L, wykończenia ASME BPE (SF1/SF4), orbitalną metodę TIG ze zweryfikowanym przedmuchiwaniem oraz uszczelki zgodne z FDA/UE, aby zapewnić możliwość czyszczenia w cyklach CIP/SIP.
1) Mapa przepisów i standardów (co naprawdę oznacza "klasa spożywcza")
- Ramy mające kontakt z żywnością - UE 1935/2004; amerykańskie przepisy FDA dotyczące kontaktu z żywnością (uszczelki/elastomery zgodnie z 21 CFR 177.2600).
- Higieniczna konstrukcja - 3-A Normy sanitarne / EHEDG higieniczne zasady projektowania konstrukcji bez szczelin, z możliwością opróżniania i czyszczenia.
- Powierzchnia i produkcja - Klasy wykończenia ASME BPE (np. SF1/SF4) i najlepsze praktyki spawania orbitalnego dla gładkich, w pełni penetrowanych, chronionych przed przedmuchiwaniem spoin.
- Materiały i dokumenty - ASTM A270 (rura sanitarna), ASTM A967 (pasywacja), EN 10204 3.1 identyfikowalność MTR, próba ciśnieniowa i dokumentacja QA przy wysyłce.
2) Materiały i wykończenie powierzchni obudowy membranowej klasy spożywczej (przede wszystkim łatwość czyszczenia)
- Metal nieszlachetnyDomyślnie SS 316L (stop mo, lepsza odporność na chlorki) z klasą niskowęglową w celu zmniejszenia ryzyka uczulenia; SS 304 dostępny dla mediów o niskiej zawartości chlorków.
- Opcje wykończenia wewnętrznego:
- SF1: Ra ≤ 0,51 μm (polerowane mechanicznie), ekonomiczne dla standardowej gastronomii.
- SF4: Ra ≤ 0,38 μm (elektropolerowane), preferowane ze względu na rygorystyczną higienę i zmniejszone ryzyko powstawania biofilmu.
- Obróbka po spawaniuusuwanie zabarwienia termicznego + pasywacja chemiczna (ASTM A967) w celu przywrócenia warstwy pasywnej bogatej w chrom.
- Uszczelki i uszczelnienia: Zgodność z FDA EPDM/FKM/PTFE/Silikon zgodnie ze specyfikacją mediów, temperatury i chemii CIP/SIP; środki smarne używają tylko klasy NSF H1.
3) Spawanie dla instalacji sanitarnych (orbitalne GTAW + zweryfikowane płukanie)
- Proces: orbitalne GTAW/TIG z wewnętrznym przedmuchiwaniem w celu ochrony grani; mapy spoin utrzymywane na podstawie numerów seryjnych.
- Kwalifikacje spawacza: za ISO 9606-1WPS/PQR w pliku i dostępne w pakiecie dokumentacji.
- Kontrola: obrazy boroskopowe dla każdej spoiny obwodowej; w stosownych przypadkach penetrant barwnikowy; kontrole ferrytowe spoin, jeśli określono.
- Wykończenie: mechaniczne łączenie w razie potrzeby bez podcięcia; opcja elektropolerowania do osiągnięcia SF4.
4) Higieniczna geometria i połączenia (opróżniane, bez szczelin)
- Brak martwych nóg: Reguła projektowa "długość martwej nogi ≤ 2× średnica odgałęzienia" dla portów i manometrów.
- Pełna zdolność odprowadzania wodyObudowa zorientowana ze spadkiem ≥ 1% w kierunku odpływu sanitarnego; zaślepki zaprojektowane tak, aby uniknąć zatrzymywania produktu.
- PołączeniaDomyślnie: trójzaciskowe króćce sanitarne; końcówki mleczne, zacisk DIN/ISO lub RJT na życzenie.
- CzystośćBezżebrowe uszczelki, równomierny docisk i kontrola wtargnięcia uszczelki zapewniają powtarzalne czyszczenie w obiegu zamkniętym (CIP).
5) Dokumentacja QA/QC i walidacji (co otrzymasz)
- Identyfikowalność materiałów: EN 10204 3.1 MTR dla głównych elementów zwilżanych.
- Weryfikacja powierzchni: Zapisy z testów Ra (obszary krytyczne), certyfikat elektropolerowania, jeśli określono SF4.
- Jakość spawania: kwalifikacje spawacza, WPS/PQR, mapa spoin + dziennik zdjęć z boroskopu.
- Integralność ciśnieniaRaport z testu hydrostatycznego przy ciśnieniu 1,5× ciśnienie projektowe; test szczelności przed wysyłką.
- Pakiet zgodności: Deklaracje zgodności FDA / UE dla uszczelek / uszczelek, certyfikat pasywacji (ASTM A967) i zalecenia dotyczące czyszczenia (CIP / SIP).
6) Kompatybilność CIP/SIP (typowe zakresy)
Kompatybilny z alkalicznym/kwaśnym CIP (np. NaOH 0,5-2,0%, HNO₃/H₃PO₄ 0,5-1,0%) i SIP do 121-135 °C w zależności od wyboru uszczelki. W pakiecie QA zapewniamy limity dla poszczególnych mediów i tabele kompatybilności elastomerów.
) Standardowe specyfikacje obudowy z membraną spożywczą
| Model | Element | Materiał | Wykończenie wewnętrzne | Połączenia | Ciśnienie projektowe | CIP/SIP | Dokumentacja |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| SW-Sani-4040 | 4″ × 40″ | SS 316L (zwilżany), opcjonalnie powłoka 304 | SF1 (Ra ≤0,51 μm) lub SF4 (Ra ≤0,38 μm, EP) | Trójzaciskowe króćce, 1,5″ / 2,0″ | 300 psi (2,07 MPa) w standardzie; wyższe na żądanie | CIP do 85 °C; SIP do 121-135 °C* | 3.1 MTR, raport Ra, hydrotest, certyfikat pasywacji, uszczelka FDA/EU CoC |
| SW-Sani-8040 | 8″ × 40″ | SS 316L (zwilżany), opcjonalnie powłoka 304 | SF1 lub SF4 | Trójzaciskowe króćce, 2,0″ / 2,5″ | 300-450 psi (2,07-3,10 MPa) według projektu | CIP/SIP jak wyżej* | To samo, co powyżej + dziennik zdjęć z boroskopu |
*Ostateczne limity zależą od wybranego elastomeru (EPDM/FKM/PTFE/Silikon) i chemii czyszczącej.
8) Lista kontrolna RFQ (skopiuj i wklej do zapytania)
- Media procesowe i produkt docelowy (np. permeat mleczny, koncentrat soku, aromaty)
- Maksymalna temperatura/ciśnienie, profil cykliczny i wymagania projektowe
- Docelowe wykończenie powierzchni: SF1 lub SF4 (wewnętrzne); w razie potrzeby zewnętrzny stopień kosmetyczny
- Typ i rozmiar połączenia: tri-clamp / DIN / ISO / RJT; orientacja odpływu
- Wybór uszczelek: EPDM / FKM / PTFE / Silikon + wymagana zgodność (FDA/EU)
- System CIP/SIP i środki chemiczne; wymagane testy czystości (np. opcjonalnie ryboflawina)
- Pakiet dokumentacji: 3.1 MTR, mapa Ra, hydrotest, dokumentacja spoiny, certyfikat pasywacji
- Opakowania i etykiety: torebki foliowe do pomieszczeń czystych / środek osuszający / specyfikacja paletyzacji
Wyślij listę kontrolną na adres Stark Water a my odeślemy projekt i wycenę w ciągu jednego dnia roboczego.
9) FAQ
304 vs 316L dla obudów membran do żywności?
Oba nadają się do kontaktu z żywnością; 316L (stop Mo) oferuje lepszą odporność na wżery pod wpływem chlorków i gorącego CIP, co czyni go domyślnym rozwiązaniem dla przemysłu mleczarskiego/napojów. 304 jest akceptowalny w przypadku instalacji o niskiej zawartości chlorków i projektów o ograniczonym budżecie.
Czy oferujecie elektropolerowanie dla SF4?
Tak. Możemy elektropolerować całą wewnętrzną powierzchnię zwilżaną i wydać raport Ra spełniający wymagania SF4 (Ra ≤0,38 μm) oraz certyfikat pasywacji.
Jaki dowód "jakości spożywczej" otrzymam?
Deklaracje zgodności uszczelki z FDA/UE, EN 10204 3.1 MTR, raporty chropowatości powierzchni, test hydrostatyczny, dokumentacja spawalnicza (spawacze z kwalifikacjami ISO 9606-1) i pasywacja zgodnie z ASTM A967.