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Kategorie: Sterile Water Tank

Industrielle Edelstahlprodukte für Wasser- und Prozesssysteme - Tanks, Filtergehäuse, Behälter, Armaturen und Skids. Hygienisches Design, zertifizierte Materialien und ingenieurmäßige Fertigung für OEMs und EPC-Projekte.

Zertifizierte Materialien

SS304/316L (Duplex auf Anfrage), rückverfolgbare MTRs und Druckprüfungsberichte.

Hygienische und industrielle Oberflächen

Internes Beizen/Passivieren, Sanitärpolieroptionen, Schweißnahtschleifen auf Anfrage.

Engineering-First Fabrication

WIG-Schweißen, Düsenplan und GA-Zeichnungen; 24-Stunden-Überprüfung von Zeichnungen und Stücklisten.

Druck und Einhaltung

Hydrostatische Prüfungen, Dichtungs- und O-Ring-Spezifikationen, weltweite Exportdokumentation.

Kundenspezifisch & OEM

Kundenspezifische Abmessungen, Ummantelungen/Isolierungen, Mannlöcher, Tri-Clamp- oder Flanschanschlüsse.

Global Fulfillment

Exportverpackung in Kisten; 5-15 Arbeitstage für typische Bauvorhaben; pünktliche Lieferungen.

Auswahlhilfe für Wasseraufbereitungszubehör

  • Dienst & Pflicht: Medium, Temperatur, Auslegungsdruck, kontinuierlich/Batch
  • Durchfluss/Volumen: m³/h und erforderliche Verweilzeit (bei Tanks/Filtern)
  • Verbindungen: Tri-Clamp / NPT / BSP / Flansch (DIN/ANSI), Düsengrößen und Ausrichtung
  • Verarbeitung & Hygiene: internes Ra-Target, Passivierung, Schweißnahtbehandlung
  • Einhaltung der Vorschriften: Materialzertifikate (z.B. EN10204 3.1), Druckprüfung, Dokumentationsbündel
  1. Schnellwahl: 316L für Chloride/Lebensmittel; PU-/Steinwolle-Isolierung und Mantel für Heiß-/Kaltbetrieb hinzufügen. 
  2. Schritte:
    • Volumen und Geometrie: Arbeitsvolumen + Kopfraum einstellen; vertikal/horizontal pro Stellfläche wählen. 
    • Düsen und Zugang: Einlass/Auslass/Entleerung/Entlüftung, CIP/SPRAY-Kugel, Mannloch, Füllstands-/Druckanschlüsse.
    • Konstruktion: Innenbeschichtung (gebeizt/passiviert oder poliert), Leitbleche/Beine/Schürzen; Hebeösen.
  3. Fallstricke: Unterdimensionierte Entlüftungsöffnungen (Vakuumkollaps), kein Abflussgefälle, falsche Dichtung im Verhältnis zur Temperatur.
  1. Schnellwahl: Filtrationsleistung 5-10 m³/h-m²; Rückspülintensität bis 30-40% Bettausdehnung. 
  2. Schritte:
    • Wählen Sie den Durchmesser und die Höhe des Behälters, um die Rate zu erreichen; fügen Sie Schauglas, Mannloch und Differenzdruckanschlüsse hinzu.
    • Wählen Sie die Einbauten: Kopf-, Seiten- oder Düsenplatten; definieren Sie Medienqualität und -tiefe.
  3. Fallstricke: unzureichende Rückspülung → Bettverschmutzung; Vergessen von ausgekleidetem/beschichtetem Stahl, wenn kein Edelstahl verwendet wird.
  1. Schnellwahl: Multirund für höhere Durchflüsse; DOE/SOE (222/226) pro Element; Tri-Clamp Sanitär oder Flansch. 
  2. Schritte:
    • Bestimmen Sie die Anzahl der Patronen (z. B. 3/5/7/12 Schuss) und die Länge (10/20/30/40″).
    • Design festlegen ΔP & ändern; Entlüftung & Abfluss planen; Beine und Schwenkriegelabdeckung hinzufügen, falls erforderlich.
  3. Fallstricke: Vermischung von nominalen/absoluten Elementen; keine Korbdimensionierung für Beutelgehäuse; falsche Dichtung (EPDM/FKM/PTFE).

  1. Schnellwahl: Endanschluss vs. Seitenanschluss pro Skid-Layout; 4040 für Kompaktleitungen, 8040 für Hauptleitungen. 
  2. Schritte:
    • Bestätigen Sie die Druckklasse (z. B. 300-450 psi für Brackwasser; höher für Meerwasser), den Klemmentyp und die O-Ring-Spezifikation.
    • Auszugsfläche für Elemente vorsehen; Stützen/Halterungen und Isolierung bei heißen Leitungen einplanen.
  3. Fallstricke: falsche Ausrichtung der Anschlüsse; fehlende Entlüftung/Entleerung; keine Berücksichtigung der Wärmeausdehnung.
  1. Schnellwahl: Anker/Paddel für hochviskose Flüssigkeiten; Propeller/Turbine für wasserähnliche Flüssigkeiten. Mantel und Spule verfügbar. 
  2. Schritte:
    • Arbeitsvolumen und Retention einstellen; Rührleistung wählen (Spitzengeschwindigkeit / Reynolds-Regime).
    • Umlenkbleche, Wellendichtungstyp, Getriebemotorhalterung hinzufügen; CIP- und Sanitärabflüsse planen.
  3. Fallstricke: keine Umlenkbleche (Verwirbelung); unterdimensionierter Motor; kein Clean-in-Place-Zugang.
  1. Schnellwahl: Tri-Clamp für Sanitärmodule; mit Flansch für industrielle Anwendungen; einschließlich Stützrahmen und Tropfschalen. 
  2. Schritte:
    • Standardgewinde (NPT/BSP) und Dichtungsmaterial verriegeln; bei Bedarf Poliermittel für die medienberührten Bereiche angeben.
    • Fügen Sie schienenmontierte Ventile, Instrumentenanschlüsse und Hebeösen für die Handhabung hinzu.
  3. Fallstricke: nicht übereinstimmende Gewinde; gemischte Elastomere; keine Ausrichtungsmerkmale bei langen Verteilern.

FAQ

Welche Veredelungsmöglichkeiten gibt es?

Standardmäßig gebeizt/passiviert; Sanitärpolitur (Ra-Ziele) auf Anfrage. Schweißnähte können geschliffen und verblendet werden, wo angegeben.

Ja - Materialzertifikate (z.B. EN10204 3.1, wenn verfügbar) und hydrostatische Prüfberichte können pro Auftrag ausgestellt werden.

 

Ja - Einzel-/Doppelmantel, PU-/Steinwollisolierung, Mannlöcher oben/seitlich, Sprühkugeln und CIP-Anschlüsse sind erhältlich.

 

Standard-Gehäuse und kleine Tanks: 5-10 Arbeitstage. Kundenspezifische Behälter/Skids: 10-20 Arbeitstage je nach QS und Dokumenten.

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