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Categoria: Pump

Acessórios de tratamento de água industrial para sistemas RO/UF/EDI. Peças sobresselentes em stock, dimensionamento apoiado pela engenharia e materiais conformes - concebidos para OEMs, EPCs e equipas de manutenção. 

Dimensionamento com base na engenharia

Apoio à seleção 24 horas por dia, com revisão de desenhos/BOM para readaptações RO/UF/EDI.

Materiais certificados

Processo ISO 9001, recipientes SS304/316L e FRP, documentos de teste de material/pressão a pedido.

Projeto comprovado

Instalado em projectos municipais, de alimentação e bebidas, de energia e de dessalinização em todo o mundo.

Cumprimento global

Stock para clientes rápidos, construção em 5-15 dias para kits OEM, embalagem pronta para exportação.

OEM e marca própria

Etiquetagem personalizada, pacotes de documentação (folha de dados, MSDS, modelos IQ/OQ) disponíveis.

Apoio ao ciclo de vida

Inclui planeamento de peças sobresselentes, termos de garantia e listas de verificação de manutenção preventiva.

Guia de seleção de acessórios para tratamento de água

  • Fluxo e serviço: caudal médio/pico (m³/h), horas de funcionamento, linhas simples/paralelas
  • Dados sobre a água: TDS, SDI/turbidez, temperatura, pH, iões-chave/metais, UVT (para UV)
  • Mecânica: tamanho e norma da tubagem (NPT/BSP/flange), disposição, área de implantação disponível
  • Conformidade: certificados necessários (material/pressão/NSF/CE), conjunto de documentos
  • Utilidades: especificações de potência, restrições ambientais
  • Estratégia de substituição: troca de alvo ΔP / horas de lâmpada UV / capacidade da resina

Sugestão - Utilize o CTA da esquerda para enviar um relatório de água e P&ID/fotos; respondemos em 24 horas com tamanhos e alternativas.

  1. Escolha rápida: 4040 para ≤2-3 m³/h e skids compactos; 8040 para ≥4 m³/h de rede; UF a montante para turbidez elevada/orgânicos.
  2. Passos:
    • Conjunto objectivos (rejeição/retenção, fluxo de permeado, recuperação) e limites de alimentação (SDI≤5, temperatura, cloro residual=0).
    • Decidir elementos por recipiente e fases (o fluxo típico por elemento depende da temperatura/incrustação).
    • Verificar TMP, ΔP de fim de ciclo e compatibilidade química CIP (manter margem de 10-20%).
  3. Lista de verificação de compatibilidade: 4040 vs 8040, espessura do espaçador/queda de pressão ao misturar marcas, limites de contrapressão.
  4. Armadilhas comuns: sem decloração; recuperação elevada com SDI fraco; ignorar a correção da temperatura para o fluxo.
TipoObjetivo típicoNotas
RO95-99.5% rejeição de salRecuperação 45-75% com estratégia anti-incrustante
NFDureza/retenção selectiva orgânicaPressão mais baixa; retenção parcial de divalentes
UFTurbidez/colóides/macromoléculasMelhorar o SDI para ≤3-4 para RO
SistemaCapacidade por comboioRecuperaçãoEnergia (tip.)Saída
RO salobra1-60 m³/h65-85%0,7-1,5 kWh/m³10-200 µS/cm
Água do mar RO1-50 m³/h35-50%3,5-5,0 kWh/m³300-700 µS/cm
Pré-tratamento UF1-100 m³/h--SDI ≤ 3 @15 min
Polimento EDI0,5-30 m³/h--≤ 0,5 µS/cm
  1. Escolha rápida: Corrosivo/alta temperatura → SS316L; dessalinização padrão → FRP (leve, à prova de corrosão).
  2. Passos:
    • Tipo de entrada: orientação da tubagem do patim de extremidade vs de lado.
    • Classe de pressão: salobra 300-450 psi; água do mar/alta pressão 600-1000+ psi.
    • Ligações: NPT/BSP/flange; suportes/braçadeiras; estilo da tampa da extremidade e especificação do anel em O.
  3. Lista de controlo: comprimento e número de elementos, orifícios de ventilação/drenagem, grau higiénico vs grau industrial.
  4. Armadilhas: não há margem para o isolamento/expansão térmica; orientação incorrecta dos orifícios; não há espaço para retirar os elementos.
EspécieTípico
40401 elemento/vaso; ≤25 bar
80401-7 elementos/vaso; ≤41 bar (salobra)
  1. Escolha rápida: Pré-RO: 5-20 µm; polimento: 1-5 µm; classificação absoluta para etapas críticas.
  2. Passos:
    • Tamanho e tampas: 10/20/30/40″, DOE/SOE (222/226); meios PP/PES/PTFE por química.
    • Eficiência: Absoluto (β≥5000) vs nominal; correspondência entre o alvo da partícula e a sensibilidade a jusante.
    • Caudal/ΔP: regra bruta 10″ 5-20 L/min; mudança ΔP 0,8-1,5 bar.
  3. Lista de controlo: comprimento/guia da caixa, junta (EPDM/Viton/PTFE), método de saneamento (térmico/químico).
  4. Armadilhas: classificação demasiado fina → entupimento frequente; não há filtragem faseada; cesto errado para filtros de mangas.
MicronCaso de utilização
20-50 µmProteção grosseira após filtro de areia
5-10 µmPré-filtro RO típico
1-5 µmPolimento / etapas sensíveis
  1. Escolha rápida: FRP para a maioria das aplicações corrosivas/ambientes; aço para alta temperatura/pressão e grandes bocais flangeados.
  2. Filtros de meios de comunicação:
    • Carga de superfície (taxa de filtração): 5-10 m³/h-m² dependendo da qualidade da água.
    • Intensidade da retrolavagem: areia 12-18 L/m²-s, GAC 8-15 L/m²-s (expansão do leito 30-40%).
    • Acessórios: montagem superior ou lateral, laterais/distribuidores, visores/drenagem/mangueira.
  3. Amaciadores:
    • Volume de resina = carga tratada ÷ capacidade de trabalho; regeneração por tempo/fluxo.
    • Dose de sal comum: 6-10 lb/ft³ equilibrar a eficiência e as fugas.
  4. Armadilhas: retrolavagem insuficiente → sujidade no leito; revestimento/forro errado no aço; válvula de controlo subdimensionada.
  1. Escolha rápida: Pequeno caudal/função química → membrana de solenoide; caudal superior/retropressão → membrana mecânica.
  2. Fórmula rápida:
    Caudal necessário (L/h) = Dose alvo (mg/L) × Caudal de água (m³/h) ÷ Concentração da solução (%)

    Exemplo: 3 mg/L NaOCl, 10 m³/h, solução 10% ⇒ 3×10 ÷ 10 = 3 L/h (×1,2 margem de segurança).

  3. Lista de controlo: contrapressão (bar), gama de cursos, materiais molhados (PTFE/EPDM/FKM), válvulas anti-sifão/contrapressão, amortecedor de pulsações.
  4. Armadilhas: baixa contrapressão → sifonagem/sobrealimentação; ignora-se a alteração da viscosidade com a temperatura/concentração.
  1. Escolha rápida: Polimento pós-RO: 30-40 mJ/cm² (mais elevado para aplicações críticas).
  2. Passos:
    • Confirmar UVT @254 nm e ponto de regulação da dose.
    • Selecionar câmara (aço inoxidável), sensores/alarmes e método de validação.
    • Pré-filtro até ≤5 µm; planear a limpeza da manga e os intervalos de mudança da lâmpada.
  3. Armadilhas: ignorando as oscilações de UVT; sem bypass para manutenção; sem controlo da duração da lâmpada.
  1. Escolha rápida: Manual versus automático (accionadores de tempo/fluxo/ΔP) por criticidade do processo.
  2. Lista de controlo: padrão de rosca (NPT/BSP) ou flange, materiais de vedação (EPDM/FKM/PTFE), Cv/queda de pressão, classificação de temperatura/pressão.
  3. Armadilhas: incompatibilidade do padrão da rosca; elastómeros incompatíveis; fluxo de regeneração subdimensionado.

FAQ

Podem confirmar a compatibilidade com as minhas caixas/portas existentes?
Sim. Envie o modelo ou um desenho dimensional; confirmamos a adaptação e as alternativas em 24 horas.

Disponível para artigos selecionados; ficheiros de amostra e uma lista de verificação podem ser partilhados antes da encomenda.

Artigos em stock: 3-5 dias. Kits OEM: 5-15 dias úteis, dependendo do controlo de qualidade e da etiquetagem.

Sim - rótulos personalizados, fichas de dados e programas de stock com garantia e NDA.

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