인사이드-아웃 한외 여과(UF) 멤브레인 - 정의, 작동 방식 및 적용 위치

인사이드 아웃 한외 여과막 (내부 가압 UF라고도 함)는 중공 섬유 멤브레인으로, 다음과 같은 특징이 있습니다. 원수가 루멘으로 들어갑니다. 각 섬유 및 투과 흐름의 내부에서 외부로 낮은 막 투과 압력(TMP)으로 막 벽을 통과합니다. 입자, 콜로이드, 박테리아는 루멘 쪽에 남고, 맑은 물은 기공을 통과하여 껍질 쪽에 모입니다.

1) 인사이드 아웃 한외 여과막 - 작동 원리 및 흐름 방향

인사이드 아웃 UF의 흐름 경로: 사료 → 섬유 루멘 → 벽을 통한 여과 → 외부에 모인 투과액 → 루멘을 통한 농축 잎. 엔드 포팅(예: 에폭시)은 양쪽 끝을 밀봉하여 사료가 투과 채널로 우회할 수 없도록 합니다. 아웃사이드 인과 비교하여 인사이드 아웃은 일반적으로 다음에서 작동합니다. 낮은 압력 를 허용하고 빠른 역세척/공기청소 를 사용하여 플럭스를 복구합니다.

2) 구축 및 운영 필수 요소

• 중공 섬유를 병렬로 배치 밀봉된 포팅으로 사료를 분리하여 안전하게 스며들게 합니다.
• 낮은 TMP 상온에서 안정된 TMP가 수명의 핵심입니다.
• 역세척 및 화학 세척퍼미네이트를 사용한 주기적인 역세척, 공기 세정(옵션), CIP(산성/알칼리성)로 오염 후 성능을 복원합니다.

3) 혜택 및 제한 사항

• 혜택낮은 에너지, 높은 자동화, 최대 ~95% 수분 회수량 (애플리케이션에 따라 다름), 컴팩트한 설치 공간, 간편한 O&M.
• 제한 사항오일/점성 피드 또는 높은 오염 부하로 인해 섬유가 막힐 수 있으므로 신뢰할 수 있는 전처리와 현실적인 세척 전략이 필요합니다.

4) 일반적인 애플리케이션

• RO 전처리바닷물/기수, 지표수, 우물물 연마(탁도/미사 밀도 지수 제어).
• 식수 연마소독 전 미네랄/샘물 및 시립 연마.
• 공정 용수박테리아/콜로이드 제거를 위한 순수/초순수 트레인(EDI 후 연마 포함).
• 물 재사용 및 ZLD 단계도시/산업 재사용, 냉각/응축수 회수.
• 제약/전자/식음료생체 부담 제어, 정화, 안개 제거.
• 공공 및 주거용진입 지점/사용 지점 시스템, 양식장 재순환 용수.

5) 인사이드 아웃과 아웃사이드 인 UF(빠른 비교)

측면	인사이드 아웃 UF	아웃사이드-인 UF
피드 경로	루멘 내 공급, 투과 흐름 내부 → 외부로 유입	쉘 측면에 공급; 투과 흐름은 외부 → 내부로 흐릅니다.
작동 압력	일반적으로 낮음	일반적으로 더 높음
역세척/공기청소	빠르고 효과적인	모듈 설계에 따라 다름
적합한 위치	RO 전처리, 연마, 재사용	유사한 도메인 - 피드 품질 및 설치 공간에 따른 선택

6) 선택 체크리스트(크기 조정 전 확인 사항)

• 피드 품질: 탁도/SS, 콜로이드/유기물, 오일, 철/망간.
• 목표 및 규모투과 흐름, 회수, 배출구 사양(탁도/SDI/박테리아).
• 폴리머 및 모듈일반적인 재료로는 PVDF 및 PES가 있으며 화학적 및 열적 한계를 확인합니다.
• 전처리 및 투약응고/정화, 미세 여과, 산화제, 산/알칼리/환원제(멤브레인과의 호환성 보장) : 응고/정화, 산화제, 산/알칼리/환원제.
• 청소 전략역세척 간격, CIP 레시피/온도, 안전 취급.
• 라이프사이클 비용에너지, 화학 물질, 소모품, 인건비 및 계획된 다운타임.

7) 디자인 및 O&M 퀵 노트

• 백워시를 올바르게 설정 ΔP/플럭스 추세를 기반으로 모듈에서 허용하는 경우 에어 스컬을 추가합니다.
• CIP 트리거 라인정규화된 플럭스가 떨어지거나 ΔP가 임계값으로 상승하면 청소를 실행합니다(예: ~10-15% 변화).
• 정규화성능을 판단하기 전에 온도/점도에 맞게 수정하세요.
• 안전 및 규정 준수화학물질 보관/투약, 중화 및 배출, 위생 및 서비스 중 잠금/태그아웃.

8) 자주 묻는 질문

Q1. 인사이드 아웃 한외 여과막이 아웃사이드 인보다 더 나은가요?
각각의 장점이 있습니다. 저압 작동과 빠른 역세척에는 인사이드 아웃이 유리하지만 사료 품질, 공간 및 기존 유틸리티에 따라 최선의 선택이 달라집니다.

Q2. 어떤 회복을 기대할 수 있나요?
적절한 전처리 및 튜닝을 통해 물 회수는 다음과 같이 도달할 수 있습니다. 약 95% 파일럿 데이터와 공급업체 가이드라인을 통해 확인하세요.

Q3. UF는 NF/RO와 어떻게 다른가요?
UF는 심사 저압에서 부유 물질, 콜로이드, 박테리아를 제거하는 공정입니다. NF/RO는 용해된 염분과 작은 유기물을 대상으로 하며 더 높은 압력/에너지가 필요합니다.

Q4. UF를 식수로 바로 사용할 수 있나요?
UF는 탁도와 미생물을 급격히 낮추지만 식수로 사용하려면 일반적으로 다음이 필요합니다. 소독 후 (자외선/염소) 및 현지 규정 준수.

Q5. 파울을 최소화하려면 어떻게 해야 하나요?
안정적인 전처리, 최적화된 응고제 투여, 절제된 역세/CIP, 오일/큰 입자 제거. 오염이 돌이킬 수 없게 되기 전에 조치를 취할 수 있도록 TMP/플럭스/SDI를 추적합니다.

9) 다음 단계(문의 및 리소스)

견적 요청하기 - RO 사이징 계산기 - UF/RO 시스템 - UF 소모품 및 액세서리 - 스테인리스 스틸 탱크 및 스키드

엔지니어링 공지

항상 특정 모듈 공급업체에 멤브레인의 화학적 한계, 호환성 및 세척 기간을 확인하세요. 사료의 품질이 계절에 따라 달라지거나 오일/유기물이 포함된 경우 파일럿 테스트를 강력히 권장합니다.

요약

이 가이드는 인사이드 아웃 한외 여과막 가 어떻게 작동하는지, 그리고 언제 아웃사이드 인을 선택해야 하는지 알아보세요. 현실적인 전처리, 보수적인 유량 및 명확한 세척 트리거를 결합하여 안정적인 SDI 제어와 긴 멤브레인 수명을 달성한 다음 파일럿 데이터로 확장하여 자신 있게 CAPEX 및 OPEX 계획을 수립하세요.

참고 자료 및 추가 자료

- WHO - 식수 수질 가이드라인 - ISO 20468-1 - 수처리 시스템 가이드라인